上海珠光粉漆生产企业

珠光颜料有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光颜料时能在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。根据片晶的大小不同，珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想，在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。平行排列的细微薄片同时对光线的反射，就产生了珠光。上海珠光粉漆生产企业

不同的产品具有各种颜色的金色光泽。与铅金粉相比，珠光具有良好的透明度，柔和的色彩和强烈的三维感。提供不同粒径的产品。金属色系列：由直接涂有氧化铁的云母组成，具有温暖的金属光泽。提供不同粒径的产品。珠光颜料本身分散性很好，只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机，以免破坏其粒子，影响真珠光泽效果。耐电弧：珠光颜料品牌的珠光颜料不导电，耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时，有许多安全上的限制，因此多调配成液状金属颜料来加工。杭州涂料用珠光颜料批发价可直接加入珠光片产生珠光的效果。

珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。在订购珠光颜料之前，必须了解清楚产品要求的珠光效果，以便确定何种型号的珠光粉较合适。

珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光颜料的成色原理完全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制。

需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能，如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料，珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。南京银色珠光粉供货商

有时会采用有机颜料对珠光颜料进行包覆，从而生产出外观色彩鲜艳的珠光颜料品种。上海珠光粉漆生产企业

一个干涉红色珠光颜料涂在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于一些金属颜料。常用的金属颜料如铝银粉等是不透明的。光线不能透射，所有光线像在镜面一样，在表面一层反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。当某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所吸光颜料的颜色由此而被加强，更加明亮。上海珠光粉漆生产企业