接线件座于绝缘基座上并置于绝缘隔板内，接线件包括导线夹、螺钉、螺母和支承框，支承框呈U形，导线夹置于支承框内，螺母和螺钉沿支承框U形两端面的长形孔压住导线夹，导线夹由上导线夹和导电片组成，上导线夹表面两侧突起多排凸块，凸块上有一至二条凸筋，其特征是导电片上表面两侧突起多排凸块，凸块与上表面中部组成圆弧，圆弧面上有一至二条凸筋，凸块与凸块形成锯齿形，导电片上表面中段为一凸起平台，平台开有螺纹孔与绝缘基座经螺栓相连，导电片下表面两端各突起一个定位圆块与U形支承框相连，两块上导线夹分别置于导电片平台两侧并与导电片夹合在一起时，上导线夹与导电片凸块相互错开咬合将导线夹住。 对于长位数的端子不能有翘曲变形，螺钉的抗腐蚀性要求较高。东洋技研PCN7-1H40PLC接线端子
机械结构安全要求端子在化学方面和结构材料方面及带电的运动部件要保证人身安全，如外壳的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的连接强度，甚至在运动等条件下产品的稳定性，以上都是电力行业中机械结构对端子的要求。外壳的防护要求主要是JB/T 9568-2000对防护等级的规定，它主要分两种，一种是固体异物的防护等级，一种是水对设备和产品造成的危害。绝缘配合要求主要是根据所用材料、工作电压及环境污染等级，来合选取电气间隙和爬电距离、从而保护工作人员和产品工作的安全，同时也使产品在过电压不会发生绝缘损坏。CT1V-C2CC-LINK加盟对端子的载流部件材料的选择显的很重要。
接线端子采用压线框在这方面也具有较大的可靠性。在拧紧螺钉的过程中压线框上面带螺纹的舌片向上弹起，由此产生一个对螺钉的反作用力。由于温度造成的导线直径的改变由压线框本身的弹性作用来抵消，因此无须再次拧紧螺钉。对压上导线的压线框在130oC的环境下作168小时的老化试验，然后又以20倍的重力加速度作168小时的震动试验。接线端子绝缘体的效果是使接触件保证正确的位置排列，并使接触件与接触件相互之间，接触件与壳体相互之间相互绝缘。
防触电要求，在结构方面操作元件不应带电，与内部连接的端子不应是可以触及到的，这方面主要是对螺钉扭力可靠性的要求，应防止与可触及的端子的螺钉，导线意外松动而短路。如接地端子的要求：Ⅰ类安全产品的接地电阻不应大于0.5Ω。 模具方面，至少在连接器行业几乎所有重要的零部件都是通过模具来实现，效率高，精度好，维护方便，端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主，塑胶模方面：主要在于设计，首先对产品分模面的选择是很重要的，他决定模具自身结构的设计，还有侧抽芯（多的可以是四面）进胶口及方向的设计，模具次却系统也是一个很重要的一项，至于有些结构的设计会受塑胶料类型的影响，绝缘外壳结构的均匀对模具的影响，前模和后模上的镶件要避免对插现象，作为产品设计工程师如果只考虑产品的功能和标准方面会导致模具的正常生产和外观现象，要兼顾模具制造加工工艺，另外是注塑机的成形工艺，这方面的影响也是很重要的：注塑温度、成形时间，锁模力、注塑速度等。接线端子内部的金属导体是端子的重要零件。
材料的选择直接影响到整个产品的性能，是设计的关键，以塑胶材料为例：如果是以UL94，V-0的阻燃为设计依据就要认真审核各家材料物性表的技术参数是否能满足产品的标准，如冲击耐电压和耐老化试验是否能过，在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定的导电率（电流）又要有一定的弹性，在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是连接器厂商在弹性元器件所追求的趋势,许多生产五金材料的厂家正在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，弹性模量选择用材料力学的第四强度理论公式进行计算。 接线端子可以使用隔离板来增加空气间隙和爬电距离。PCX-COM36NPLC接线端子代理
接线端子可以分为 、欧式接线端子系列、建筑物布线端子、栅栏式接线端子系列、弹簧式接线端子系列等。东洋技研PCN7-1H40PLC接线端子
在电气行业中，接线端子属于一个重要的组件，起到了非常重要的作用。通常工程技术人员在进行检修作业的时候，也首先是从接口检查，也就是端子入手，因此接线端子的设计尤为重要。 关于接线端子的设计，不只包括选材、结构设计，也包括制作工艺等，其中关于产品标准是较为重要的指导思想，几乎所有的考虑都以它为依据。也就是说，在进行结构设计的时候，我们需要以产品标准为基准来进行设计。首先，材料的选择将会直接关系到接线端子的整体性能，属于整个设计的关键。东洋技研PCN7-1H40PLC接线端子
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