美国ionpureLXM45Z EDI模块装置将给水分成三股**的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为**终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。
美国ionpureLXM45Z EDI模块装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(ＲＯ)配合使用,组成预处理、反渗透、ＥＤＩ装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。ＥＤＩ装置进水要求为电阻率为0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ,反渗透装置完全可以满足要求。ＥＤＩ装置可生产电阻率高达15ＭΩ·ｃｍ以上的超纯水。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保原装进口。正规美国IONPURE EDI模块哪家专业
美国Ionpure EDI模块在运行过程中，树脂分为交换区和新生区，在运行过程中，虽然树脂不断进行离子交换，但电流连续不断地使离子再生，从而形成了一种动态平衡；美国Ionpure EDI模块内将始终保持一定空间的新生区；这样，美国 Ionpure EDI模块内的树脂也就不再需要化学药品的再生， 且其产水品质也得到了***的保证。
美国Ionpure EDI模块由阴/阳离子交换膜，混床树脂，淡/浓水室和阴/阳电极构成。
美国Ionpure EDI模块技术将电渗析和离子交换技术完美的结合在一起。 四川美国IONPURE EDI模块报价美国IONPURE EDI模块上海纯超环保信誉保证。
(3) 西门子EDI模块，浊度、污染指 数(SDI)的影响。
EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。
(4) 西门子EDI模块，硬度的影响。
如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。
(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、IONPUREEDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保让您满意的选择。
IONPUREL-XM系列工业型膜堆是专门为工作应用而设计的。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块具有极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。
美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块产品特色：
采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏；
产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；
连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；
不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐；
具有优良的电绝缘性能；
在7bar（100psi）、45℃（113ºF）条件下，可以连续运行；
采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保货真价实。安徽美国IONPURE EDI模块厂家供应
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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