上海循环型大生产喷雾干燥器设备介绍

■大生产密闭式深冷喷雾干燥机 CL-8i特点：

●防止氧化，产品质量高，操作安全

●可实现无尘化，无菌化

●原料液的溶剂可回收

●芳香成份的保存度高

●可对可燃性原料液干燥或冷却造粒

●可干燥热敏性高的料液

●产品易长期保存

●低公害

●可省略除臭装置

●循环氮气可冷却到-40℃

●产品中的溶剂含量极少

●可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液

●系统外排气中溶剂含量极少

●系统设有预热器充分节能

----------------------------------------------- 本装置以循环氮气取代通常的空气环境，在此惰性气体环境中进行喷雾干燥（或冷却）。上海循环型大生产喷雾干燥器设备介绍

       本设备是在喷雾干燥塔的底部空间中加载具有搅拌功能的流动造粒层机构，同时，为了得到干燥/冷却的造粒产品，将干燥塔排出的产品直接导入有干燥/冷却功能的流化床中。因此，本设备是可以从料液直接得到颗粒产品的，可连续大规模生产的喷雾造粒设备。

■多种设备有效组合

粉末产品（平均粒径50μm~100μm）

细粒产品（平均粒径70μm~120μm）

颗粒产品（平均粒径120μm~400μm）

可追加喷嘴，用于其它添加物质的喷雾。由于为单独系统，可单独操控。

海南大生产喷雾干燥器工作温度不仅回收产品，而且对溶剂也能够回收。

       在压力喷嘴的边缘导入低压空气，通过调整低压空气的质量，在不影响料液的喷雾压力的同时，达到调整喷雾液滴的粒子径。

       加压二流体喷嘴可调整成一般加压喷嘴无法达到的小角度进行喷雾。

       此喷雾方式可以使干燥产品在半干半湿状态下到达进行造粒的流动造粒层，不仅节省了干燥用热能源，同时有助于减小干燥塔体积。

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二次热风的利用

       热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。

----------------------------------- CNL-3型采用专属喷嘴，可容易地达到数微米级，雾化性能优良。

干燥塔、分离室和冷却室的一体化

       为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。 用少量原料即可得到用于评价研究的产品样品。该装置获得的评价研究结果可作为基础数据，有效用于生产放大。海南大生产喷雾干燥器工作温度

系统外排气中溶剂含量极少。上海循环型大生产喷雾干燥器设备介绍

产品水分含量太高

       排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

产品纯度低，杂质过多

       造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。
上海循环型大生产喷雾干燥器设备介绍

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