布料平纹材质

为了减缓染料在强碱中水解作用，稳定染液，浸轧工作液由染料和碱剂分别溶解好后，通过比例泵使染液和碱液按4:1的比例混合后注入轧槽。轧槽尽可能小些，可加速工作液更新速度，减少染料在碱剂滞留时间，对平绒产品来说染液槽30L容量己足够，但要配备有高精度液位控制器，浸轧染色液用普遍均匀轧车即可，但要配备有左、中、右细分度压力表，严格控制左、中、右的轧液率，减少左、中、右色差。浸轧液温度按室温，冬天不低于20℃、夏天不得超过30℃。轧液率为85%土1%，车速24～26m/min。过快的车速对织物吸液匀透及卷绕平整不利。化料应用软水，浸轧结束后要及时用溶解有NaP03的热水清洗。丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。布料平纹材质

冷轧堆染色是棉平绒产品较适宜的染色工艺，生产实践证明，采用冷轧堆染色工艺染色可以提高成品一等品率和织物的染色牢度。平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起皱。平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱（地纬与绒纬）交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用V型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。布料平纹材质包含了绒毛的覆盖率与绒毛高度两个因素。

平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座垫；丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。纬平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱（地纬与绒纬）交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用V型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。纬平绒主要用作服装和装饰。

平绒的绒毛比较短，而全棉竹节平绒比它要稍微长一点，那么全棉竹节平绒面料的优点，你知道多少。下面简单讲述一下，方便人们了解。全棉竹节平绒与平绒一样，摸起来非常的舒适，它的绒毛比较多，还且浓密，因此它的色泽也是非常鲜艳的。而且它经过特殊处理之后，不容易掉色。这是他与普通平绒所具有的共同点。下面将一下全棉竹节平绒与普通平绒的不同点。全棉竹节平绒里面加入了棉花和竹子的纤维，因此它的手感是比平绒要更加好的。而且用起来更加透气，吸收湿气。在加入这材些质之后，全棉竹节平绒硬度比普通的平绒要更强大，耐磨性也非常的好。绒毛截面覆盖率，绒毛截面覆盖率是绒毛截面积的总和与地布总面积的百分数。

平绒的大量质量问题才去追根寻源。有效治理色差的办法，除严格的管理外，还需各印染生产较致命的弊病是松散的管理，马虎的把关。经常出现级对品质认真细致把关。我们履行的是各级质量否决权，实践证明是减少色差的又一保证。使用部门发现原材料品质差异，有权责成其退货，更换的职权。工艺技术人员对设备状况要有严谨的检查制度。发现设备问题而影响产品质量时，有权暂停生产。通知设备部门维修到完好为止。染色技术主管对前处理品质拥有质量否决权。凡发现半制品影响到染色质量时，有权责成其返工至达标。质检人员对染色产品的检查，达不到标准的，有权退回染色主管返修到达标为止。优良的平绒织物产品外观达到绒毛丰满直立、平齐匀密、绒面光洁平整、色泽柔和、方向性小。灯心绒 布料设计

平绒绒毛固结紧度是表示绒纱在织物组织中受地经纱和压绒经纱排列挤压的程度。布料平纹材质

平绒在原来无绒毛的平纹或斜纹坯布表面，经单面或双面起绒，拉起一部分纤维形成绒毛而成的产品。种类繁多。平绒由于表面纤维蓬松，有一层绒毛，所以保暖性提高，穿着时可减少人体热量的散失，并具有一定的吸湿性，绒布的外观优美，手感柔软厚实，有舒适温暖的感觉，为冬季御寒衣着用料，适用于男女睡衣裤、内衣、婴幼儿服装、童装等。绒布经拉绒后，手感柔软，穿着舒适，特别适合做内衣及童装，但同时织物表面因反复拉绒，强力受到损失，特别是纬向强力降低一半左右，因此该织物洗涤时不要用力搓洗，以免损伤织物和绒面绒毛的丰满度。布料平纹材质