山东块状天然骨粉供应

以畜骨为原料制成的粉状产品。可作家畜的矿物质饲料,质量较差者可作肥料。畜骨占胴体的比重很大,猪约为13%,牛约为20.5%，瘦羊甚至可达40%。因此,畜骨利用也是畜牧业副产品加工的重要项目。主要成分是磷酸三钙、骨胶和脂肪。骨粉可分生骨粉（粗制骨粉）、脱胶骨粉（蒸骨粉）和脱脂骨粉三种。粗制骨粉又名煮骨粉，先将畜骨压碎，经煮沸3～8小时，除去部分油脂和骨胶并沥尽水分后,在100～140℃的温度下烘干、粉碎,即为成品。因其中含有较多的蛋白质和脂肪，较难保存。蒸骨粉则无此弊。其制造系将畜骨置高压罐中,通入蒸汽，以105～110℃的温度加热，每隔1小时放出一次油胶液体，再将除去大部分油脂和胶液的残骨干燥、粉碎即成。宇恒陶瓷以更积极的态度，更新、更好的产品，更质量的服务，迎接挑战。山东块状天然骨粉供应

    所述冷却后，可以进一步球磨，使它们进一步充分接触，并增**末颗粒比表面积。本发明以天然骨粉为主要原料，天然骨粉由动物(如猪、牛、羊等)骨头经过煅烧去除有机质得到，其主要成分为羟基磷灰石(98%)。天然生物羟基磷灰石不仅来源，价格低廉，并且可以有效地循环利用动物骨头。另外，天然骨粉中还留存了动物体内的一些微量，这些微量元素对体内应用是很有利的。其次，采用磷酸氢二铵或一水磷酸二氢钙作为钙磷比调节剂。通过这些钙磷调节剂，可在羟基磷灰石的钙磷摩尔比()的基础上调低钙磷摩尔比，选择适当的钙磷比，可得到磷酸三钙。通过采用不同的煅烧温度、煅烧时间、冷却方式可得到单一成分、高纯度的a—磷酸三钙和@一磷酸三钙。与现有技术相比，目前工业生产的磷酸三钙多为3—磷酸三钙且常含有羟基磷灰石，a—磷酸三钙或磷酸四钙，生产原料为工业合成化学药品，成本高。而本发明使用了动物屠宰厂的动物骨头，为动物骨头循环再利用开发了一条新途径，可以减少浪费。本发明很容易实现规模化生产，并且所得的磷酸钙产品具有相当好的市场竞争力，一方面，成本和产品价格易于控制，另一方面，所得产品含微量元素，可以更好的应用在人造骨，人造关节，人造牙齿等等上。莱芜陶瓷用天然骨粉宇恒陶瓷公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。

    经1280-1300℃高温煅烧，而形成的具有动物骨粉成分的合成原料。三、骨粉：骨质瓷中加入40%以上的骨粉；新骨瓷中没有添加骨粉。四、制作：骨质瓷采用二次烧成，高温素烧和低温釉烧。新骨瓷采用一次烧成，低温釉烧。五、铅质：骨质瓷含铅量一般高于新骨瓷，因骨质瓷在第二次低温釉烧时使用熔块釉，熔块分为含铅熔块和无铅熔块。新骨瓷含铅量低。六、颜色：骨质瓷色泽呈现自然的奶白色，俗称点点黄；且骨粉含量越高越趋向于奶白，骨粉含量越低越显泛黄；新骨瓷是用一种合成的化学原料加了一定的增白剂。七、声音：骨质瓷放在平摊的双手上进行碰撞，发出清脆的“铛”的声音，并且有回音，回音时间较长，档次越高的骨质瓷这个特点越明显（骨质瓷碗实验效果较为明显）；新骨瓷及其他瓷器碰撞时发出暗哑的“叮”的声音，并且基本没有回音。八、重量：骨质瓷**轻；新骨瓷次之；白瓷**重。九、胎质：骨质瓷胎质更薄；新骨瓷胎质相对较厚。十、外观：骨质瓷二次烧成规整度高、釉面光亮；新骨瓷一次烧成相对次之。十一、透光：骨质瓷透光性较好；新骨瓷透光性次之。十二、器型：骨质瓷中含有的骨粉粘稠性低。

根据对原料骨处理过程的不同，食用鲜骨泥加工方法可分为三种：低温冷冻磨碎加工、常温磨碎加工、高温高压蒸煮后磨碎加工。一般而言，低温冷冻后较常温易加工，如日本采用的冷冻后加工，我国采用的低温冷冻后加工及常温加工等，故仍以低温冷冻加工为主，通常称为冷冻法。是将鲜骨在-15～-25℃以下充分冷冻脆化，然后切成碎块、绞碎、再经多次（低温或常温下）磨碎，制成鲜骨泥。 合成骨粉这种东西存在就有一定的意义，骨瓷原料天然骨粉成本相对较高，而且骨粉含量越高，其陶土原料的含量就会少，坯体可塑性较低，所以在烧制过程中坯体就容易变形或炸裂，工艺难度较高。烧制成功的骨瓷完成品则具有规整度高、瓷质细腻、轻巧、极少瑕疵、壁薄、吸水率低等特点。 宇恒陶瓷运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。

    具体实施方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例11.称取(冊4)2朋，倒入500毫升烧杯中，加入30毫升去离子水，搅拌，溶解完全；2.称取天然羟基磷灰石，加入到上述溶液中，搅拌均匀，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，.球磨两小时，干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中，以。C/分钟的升温速率升至140(TC，保温20小时后用水急冷。所得产物经XRD分析为纯度为98%的a-TCP。实施例21.称取(,4)2朋，倒入500毫升烧杯中，加入50毫升去离子水，搅拌，溶解完全；2.称取天然羟基磷灰石，加入到上述溶液中，搅拌均匀，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，球磨两小时，干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中，以'C/分钟的升温速率升至1500°C，保温15小时将反应产物甩液氮急冷。所得产物为纯度为的ci-TCP。实施例31.称取(冊4)2朋，倒入100毫升的烧杯中，加入25毫升的去离子水，搅拌，溶解完全；2.称取天然羟基磷灰石20克，加入到上述溶液中，搅拌均匀，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，研磨，过40目筛后放入氧化铝坩埚中。宇恒陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！日照陶瓷用天然骨粉厂家

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    原料中加入25％的骨粉即可称为骨瓷，但当今世界上公认的质地比较好的骨瓷为45％-51％的骨粉含量，并以牛骨为佳。骨瓷其制作过程经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水，以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺，经高温烧制，成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。骨质瓷在烧制过程中，对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高，由此废品率很高。由于用料考究、制作精细、标准严格，所以价值高于其它瓷种。独特的烧制过程和骨碳的加入，使瓷土中的杂质被消除，骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧，极少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在视觉上有一种特殊的清洁感，强度高于一般瓷器，是日用瓷器的两倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相对降低，在制作过程中就越易烧裂，在成形上需要更高的技术，增加了烧制难度，所以更加珍贵。已赞过已踩过<。山东块状天然骨粉供应

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