随着电子胶水的普遍在用，自动点胶机点胶设备的应用也会更加多数和多样化，因此问题也是越来越多，为客户更有效的运用，我们不断研发出新的产品，不断的突破自已，故在行业内获得较好的声誉!下面一些是我们常遇见的问题？
一、各类型的点胶机分别适用于哪类型胶水，对应哪类型产品？
解答：胶水按包装分类，再配点胶机，只要知道胶水和包装就可以了。
问题六、什么类型的胶水用什么样的？
解答：①回吸阀：UV胶、墨水
②大流量回吸阀：硅胶
③厌氧胶阀：厌氧胶、螺纹胶、密封胶
④静态AB阀1：大流量胶水
⑤静态AB阀2：小流量胶水
⑥静态AB阀3：小流量胶水、青红AB胶
⑦动态AB阀：自带电机混合搅拌胶水或流体
⑧喷射阀：油漆、墨水、粘合剂
⑨小型精密柱塞阀1：酒精
⑩小型精密柱塞阀2：UV胶 1米长的泡沫板点ＰＶＲ能不能做成流水线，宽度500ＭＭ厚度10ＭＭ 答：打胶量要求不高和位置要求不高可以做.辽宁美点胶机
点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。那么遇到这些问题具体该注意些什么呢？
点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶益出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点、从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背太就可保证胶水的供给，反之变然。
内蒙古黄胶点胶机0.005至0.9Mpad的压缩空气到挤出头可以吗答：我们标准的0.6Mpa空气气压，要到0.9Mpa要加增压泵，增大气压。
常见问题: 点胶机相当常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压相当少， 液体流动相当顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 比较好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定
设备特点：1、CCD视觉扫描自动定位校正；2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3、高速伺服电机，运行速度快。4、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，不用制具，适用不同工件的定位。5、可以连接电脑进行出胶量和出胶时间等参数的调整，使点胶机的功能更加完善。6.视觉点胶机依程序需要，可加装工作台定位PIN、底板加热控温装置。7.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，如此视觉点胶机成倍提高工作效率；8.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。9.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；10.视觉点胶机出胶时间控制分辨率1ms；11.可单料盘多治具循环工作，如此视觉点胶机大副提高工作效率。 热熔胶喷阀可以喷胶厚度正负0.15ＭＭ？ 解答： 寄样品和胶水给做阀的试样.
点胶机厂家一些技术问题解答？
问题一、点胶机的AB胶干的快怎么解决？固化时间5分钟，混合管太长容易堵怎么解决。
解答：点胶机①、换胶水
② 、加制冷可以延缓固化时间。
问题二、 30万粘度的硅胶点胶机，2600硅胶点胶机D款能不能打出。
解答：打不出来，可以寄样品过来，试样。
问题三、视觉点胶机机器，同规格但型号不一样常平能不能打，如果点胶机产品上有三种不一样的图案，分三次点胶是否可以操作。
解答： CCD视觉点胶机范围300*400mm以内可以做。
客户产品是纸盒，需打胶工艺，能否做一台先点完胶，再将纸盒封盖的全自动点胶机。 答：可以，非标定制机台。辽宁点胶机展会
10L热熔胶机能否长时间在200°C的高温下用？答：可以在200温度下使用。辽宁美点胶机
机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是私营股份有限公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。点胶机，灌胶机，螺丝机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。辽宁美点胶机
