定型硫化机液压系统的一些改进方向:短期内的改进方向:从泵站上,需要降低装机功率,需要把传统的节流调速系统变成容积调速系统,恒功率系统,比例泵系统或低配置的伺服系统都是可以选择的技术路线。从控制阀组上,特别是开合模油缸,需要把普通换向回路变成差动控制回路,降低对系统流量的需求,进而降低的液压站的装机功率。油缸也需要选择好较佳的缸径和杆径。从硫化机结构上,通过对硫化工艺动作的追踪和分解,有些动作完全可以由其他的驱动方式来代替,减少液压回路的使用,如装、卸胎升降,完全可以由电动或气动来代替。从智能制造上,闭环控制将是一个方向,主要体现在实时监控和数字化管理。液压系统的流量和压力都能进行实时监控,油液的状态也能进行实时监控,关键中心元器件和油液的使用情况可以进行数字化管理。所有的这些数据都可以上传至工厂级MES系统,实现较低成本的备件和备品的仓储、运输和维护更换。硫化机蒸汽疏水阀如何选择:疏水阀具有止回功能。成都皮带热硫化机销售厂家
硫化机的注意事项:1、使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。2、开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。3、换垫铁时,要稳、准,不得用力过猛,串换垫铁之前,必须通知锅头周围人员闪开,防止伤人。4、捡顶铁时,必须待中热板和上热板完全脱离后进行。顶铁全部捡完后,方可放下铁板。5、下锅翻铁板时,手严禁伸入锅内,上锅时,上下热板距离10厘米之内,不准将手伸进热板之间,发现问题,应停机处理。天津卧式硫化机厂家硫化机基本操作流程:将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故。
龙宇LYLHJ型水冷却硫化机,该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。水冷却硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专门水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。
造成硫化机压力不正常的原因与解决方法:一、没有压力:当发现硫化机没有了压力时,操作人员要保持冷静,对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是,油泵吸不进油液,油液全部从溢流阀回邮箱,泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。相应的解决办法是:油箱加油、换过滤器等,调整溢流阀,检查控制装置线路,更换、调整联轴器。二、压力偏低:造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低,减压阀或溢流阀损坏,泵转速过低。相应的解决办法是:进行重新调整,对损坏的部分进行修理或更换,对原动机及控制器进行检查。硫化机的使用安装步骤:以高压软管连接水压板与试压泵。
平板硫化机工作原理:当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升,如前所述,当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持(压力表上限至真调节到所需工作压力,但不能超过16。0Mpa)。压力维持下降至调节到所需较低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。硫化机的注意事项:非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。成都硫化机厂家
硫化机的注意事项:检修前,必须切断电源。成都皮带热硫化机销售厂家
硫化机工作原理及组成说明:硫化机由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。硫化机压重组件和工作平台装于恒温箱内,计时报警器.平板硫化机采用了进口计时集成电路,因而具有结构紧凑,可靠性高,耗电省等优点。在计满试验规定时间3分钟后,自动停止计时,提起重锤,计时器自动复零,可随时进行再次操作。硫化机加压重锤升降机构控制,按动搬手,即可操纵凸轮,使加压重锤在轴线方向上下滑动。百分表固定于箱顶支架上,测量因试样变形加压重锤位移的数值。恒温控制器。成都皮带热硫化机销售厂家
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