灯芯绒条绒面料设计

静电涤纶类面料都会产生静电，不过现在染厂定型工序上加入抗静电剂！穿着舒适性没有棉类灯芯绒好，棉类灯芯绒具有良好的吸水性，有一定的回潮效果，与皮肤接触比较舒适。灯芯绒面料在很早之前就已经被生产出来使用了，而现在的灯芯绒开始在市场上又流行起来是有原因的。由于技术的进步，灯芯绒制造工艺得到了改进，灯芯绒面料质量得以提升，同时灯芯绒样式也更加的多样美观。灯芯绒圆网印花是灯芯绒一种新的加工方式，可以使得灯芯绒面料更加适合年轻人士使用，对于提高灯芯绒圆网印花质量有一些建议想要与大家分享。图案设计中，花纹结构，花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化，对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。灯芯绒织物通常由棉制成，当然，它也可以与诸如丙烯酸，氨纶和聚酯的纤维混合或交织。灯芯绒条绒面料设计

要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺点对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的，粗条的浮毛，掉毛容易弄到脸上，甚至吸进鼻腔，脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净。在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到耐用性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。上海全棉灯芯绒生产商一般8条以下的灯芯绒如：2.5条，4.5条等条数灯芯绒都算粗条灯芯绒。

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程，分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱：浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综：浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停 经杆即可完成感应。综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作。上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上的一种动作。自接：浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成，其结果与上机一样。织布：将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作。坯检：织完后的布经过坯检人员以CNS检验标准来完成检验动作，以了解织布完成后之质量状况，以利胚布投染之功能梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。灯芯绒的衣服这些年再流行，有复古的味道，特别漂亮，灯芯绒的面料也有质感。

灯芯绒属于高纬密织物，经向紧度35%-65%，纬向紧度110%-200%。地纬与绒纬的排列比为1：2、1：3。灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同，分为特细条(19条以上/2.54cm)，细条(15-19条/2.54cm)，中条(9-14条/2.54cm)，粗条(6-8条/2.54cm)，宽条(6条以下/2.54cm)，以及间条(粗细相间)灯芯绒等，一般粗条灯芯绒经向用股线，纬向用单纱；中条灯芯绒经纬向都用单纱；细条灯芯绒可用单纱也可用股线。灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服装，鞋帽，也宜做家具装饰布、手工艺品、玩具等。细条灯芯绒，11条全棉灯芯绒做成的外套。上海细灯芯绒面料费用

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纯棉灯芯绒织物是以棉花为纺织原料，通过纬纱交织在一起的纺织品，棉75%以上的棉为纯棉。事实上，根据上述对全棉和纯棉的说明，细心的朋友已经知道纯棉就是全棉，全棉也即纯棉。因为超过75%的含棉量可以称为全棉，所以在含棉量上纯棉和全棉是相同的。因此，全棉灯芯绒和纯棉灯芯绒的区别在于名字或陈述不同。近两年来，灯芯绒又回到了时尚的趋势，在灯芯绒的展厅中的表现力也可圈可点，集时常与保温功能融为一体，受到了越来越多的人的喜爱。灯芯绒条绒面料设计