辽宁下引AV泵

系统运行描述

输送循环开始时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否满足：

密相泵就地气控盘上的启动/停止开关置于“启动”位置。

主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。

密相泵内压力小于0.03MPa。

输送压缩空气压力大于0.5MPa (由用户提供)。

密相泵入口进料阀关闭。

密相泵排气阀关闭。

当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行：

步骤1

排气阀通过相应的电磁阀线圈得电开启，延时5S开启入口进料阀。

步骤2

当入口进料阀开启后，物料在重力作用下落入密相泵内。 当压力供足后，按一下“报警复位”。辽宁下引AV泵

    本实用新型涉及隧道施工领域，特别是涉及一种二衬台车入仓式泵料结构。背景技术：近年来，随着高速公路、铁路、水电建设大发展，我国的隧道数量越来越多，目前用到的二衬台车，在泵料时，其顶拱的泵料管的管口大多是处于混凝土的下方，浇筑时，混凝土入料会受到钢筋网的阻挡，使得泵料口的压力较大，现场施工人员为了防止台车的台车顶拱打塌，当压力稍上升时，就会停止混凝土泵送，使得顶拱上部很容易产生大面积的空洞，这些空洞对于二衬质量、受力而言，是致命的，后期也很难解决好。技术实现要素：为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种二衬台车入仓式泵料结构，泵料口能够直接伸入到钢筋网上部，不受钢筋网的影响，能够很大程度的用混凝土将顶拱打满，而且这种结构还便于施工人员从台车的前方观察泵料口砼料的入料状态，方便易用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二衬台车入仓式泵料结构，包括安装在台车面板下方的安装座，该安装座上穿过设有泵料管，所述泵料管的顶部延伸至所述台车面板的远离安装座的一侧，所述安装座的底部设有套设在所述泵料管上的空心液压缸，所述空心液压缸的活塞端背离安装座。浙江喷煤AV泵图片如果控制柜面板上低压报警， 就说明压力低了。

操作规程

1. 检查进气管调压阀上压力表，压力设定4bar。

2. 检查储气罐上压力表的压力，压力应不小于6bar， 如果控制柜面板上低压报警， 就说明压力低了， 检查储气罐压力，如果储气罐压力大于6bar时，还低压报警，就检查所有阀门是否打开。

3. 如果压力满足要求就可以启动运行设备， “手动自动”旋钮旋到“自动”， 三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。就可以自动运行了，当然运行条件是灰斗中有物料即料位计有信号， 在控制柜和上位机面板上灰斗黄灯亮说明灰斗是空的，如果灯灭说明灰斗有料。设备自动运行是根据料位启动的。在日常运行状况下，一般都在“自动”和“远程”的状态下。

系统运行描述

输送循环开始时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否满足：

AV泵(或仓泵）就地气控盘上的启动/停止开关置于“启动”位置。

主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。

AV泵（或仓泵）内压力小于0.03MPa。

输送压缩空气压力大于0.5MPa (由用户提供)。

AV泵（或仓泵）入口进料阀关闭。

当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行：

步骤1

进料阀通过相应的电磁阀线圈得电开启。

步骤2

当入口进料阀开启后，物料在重力作用下落入密相泵内。 但这种办法清理不掉堵塞，就得检查输送管道。

输送主体设备配置：

每台AV泵（或仓泵）配置一台就地操作箱。所有气动阀门都由就地箱内的电磁阀控制，电磁阀选用亚德客品牌。

仓泵上部加装DN200波纹补偿器。

2）   输送管道及管道支架：

输送管道为耐磨无缝钢管，输送管道沿途弯头采用耐磨陶瓷弯头。

管道走向实际情况进行设计，在进行管道走向设计时需注意输送管道尽量短、直、垂直爬升，严禁输送管道向下、或小角度向上爬升。

3）   清堵装置：

为确保输送系统稳定可靠运行，在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动，以致出现堵管时，清堵装置可自行启动并疏通管道，也可在就地操作箱通过手动操作来实现。 但也有时是驱动圆盘阀的气缸被卡住导致圆盘阀不能关闭或打开。上海正压AV泵规格

检查储气罐压力，如果储气罐压力大于6bar时，还低压报警，就检查所有阀门是否打开。辽宁下引AV泵

(3) 在仓泵的控制方式***分为两种工作方式，一种为手动工作方式,此方式为仓泵在调

试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工作方式必须在“退出”），仓泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在仓泵发生了故障后进行操作。另一种为自动工作方式，这是一种主要的工作方式，在一般正常情况下.都是以这种工作方式进行工作的。在投入后,都是以自动循环的工作方式进行,下图为仓泵的一次工作流程。 辽宁下引AV泵

制柜对应各台仓泵投入退出按钮 到投入位置——（气源总压力满足约0.5MPa以上）——对应各台投入仓泵执行自动流程（见附图1）——（系统退出或对应各台仓泵退出）——点击或旋转PLC控制柜系统柜投入退出按钮 到退出 位置或仓泵投入退出按钮 到退出 位置——（系统或对应各台仓泵执行完空载退出程序）——（可继续执行投入或退出运行）——此时对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置——（对应一组仓泵输送完毕）——对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置的仓泵可执行手动操作(同一组管的仓泵不能同时输送)

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