全自动锡膏印刷机:采用机械定位和光学校准系统,能够自动对正网板和PCB焊盘的位置;锡膏印刷时,刮刀的速度和压力可以设定;能够自动对网板进行清洗,保证后续印刷质量;锡膏印刷质量稳定;可以离线单机、也可以在线联机工作的自动化锡膏印刷设备。
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现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。 印刷机和打印机有什么区别?广州AT全自动锡膏印刷机生产厂家
正实自动化谈锡膏印刷机的六大作用功能
一、先进同步皮带的调节机构(调节方便/印刷速度稳精度高):
传统印刷机同步皮带调节机构是不合理的.同步带是通过皮带齿与同步轮齿相吻合,而达到同步的.调节机构的调节合理性相当重要.传统的为平行调节机构.调节点与同步轮不在同一直线上.调节时不方便.张紧力不够.造成印刷间隙.力拓设计调节点在同步轮中心位置.完全直线调节;
二、多种定位方式(不同PCB与器件)
PCB 板的定位固定方式有基准孔定位 , 基准边定位及基准孔基准边同时定位 , 模板定位等多种不同的精确定位形式,BGA植球与器件印锡用的真空吸盘系统(选配)激光对点系统,提升人为对点速度,对高精密印刷有效提升校准精度(选配);
三、人机界面强大功能扩展:(实用与个性平衡)
触摸屏菜单内可单独设定刮刀左上停左下停时间,右上停右下停时间,及钢网整体上停顿下停顿时间。触摸屏内设有印刷次数自动记数功能,屏幕保护功能 ,设有左右刮刀速度单独可调功能及紧急停止安全功能 印刷模式 : 单次 / 双次 .印刷工作状态 :半自动 / 点动两种印刷状态和演示模式(老化与暖机用);
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全自动锡膏印刷机如何保养?
全自动锡膏印刷机越来越多的运用到工业生产中。当全自动锡膏印刷机使用时间较久时,设备也会面临老化、生锈的问题。因此,我们要格外注意全自动锡膏印刷机设备的保养问题。那么,设备应当如何保养呢?下面正实来为大家讲解一下。
锡膏钢网脱模(Snap-off)方式
国产正实锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式,适用于不同下锡要求的PCB板:
1)先起刮刀后脱模;
2)先脱模后起刮刀;
3)“刮刀先脱离,保持预压力值,再脱模”
针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计,防止拉尖,堵网眼、少锡等。
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锡膏印刷机工作原理:当刮刀以一定的速度和角度向前移动时,对焊膏产生一定的压力,推动焊膏在刮板前滚动,产生将焊膏注入网孔(即模板开口)所需的压力,焊膏的黏性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接(模板开口)处产生切变,切变力使焊膏的黏性下降,从而顺利地注入网孔;当刮板离开模板开口时,焊膏的黏度迅速恢复到原始状态。
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正实掌握了高精密自动化设备领域研发生产制造的关键技术,并结合在机器视觉、运动控制领域的深厚技术底蕴,先后成功推出了A系列,L系列,S系列等SMT全自动视觉印刷机等拳头产品,主要客户为世界500强企业,涉及智能手机、智能穿戴、智能家居、汽车电子、医疗机械、、精密仪器、**产品, 航空航天、LED等领域,产品远销欧洲、美洲,、日、韩等多个国家和地区, 更好的满足了不同领域广大客户的需要。
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打印机使用注意事项:开机前,应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。 定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提高生产质量以及安全生产。非工作人员禁止操作。故障处理
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