仓式泵基本参数
  • 品牌
  • 江苏恒博
  • 型号
  • 1立方~5立方
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • Q235B
  • 配送方式
  • 送货上门
仓式泵企业商机

管道堵塞处理

堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。

1:排堵步骤、方法

1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。

1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。

1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。

1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。

1-5:对该输送系统进行吹扫判断,

压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 所有AV泵、密相泵同步进料。5立方仓式泵销售

5立方仓式泵销售,仓式泵

(五)排堵

   排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。

   系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。

在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。

1. 开启二次进气阀。

2. 查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。 无锡4立方仓式泵物料沿管道输送的过程中。

5立方仓式泵销售,仓式泵

(1) 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。

Check the intake valve, air supply valve is in “Close” position.

(2) 检查电源电压的波动范围,不得超过额定电压的±5%

Check the fluctuation of the power supply voltage, which shall be within ±5%.

(3) 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。

Confirm all valves for air tank and system are in normal position.

(4) 清理机组周围杂物,以确保机组运行安全。

Clean all rubbish from the machine and around to ensure the safety operation of the machine.


二、系统的启动 Starting up of the system

1.系统的启动顺序:Starting sequence of the system:

空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机

Air compressor→air dryer→silo top dust cleaner →ash conveying pump→electric air heater → mixer

2.空气压缩机的启动 Starting up the air compressor

(1) 接通水路,冷却水正常供水。

Connect to the water supply, keep the cooling water supply normally.

(2) 按下“启动”按钮,压缩机开始启动。

Press down the “Start” button to start up the compressor.

(三)顺动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。

   按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。

   加料料位未满时,突然停止加料。

   关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。

一个工作循环结束后停运。

(四)自动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。

   系统将按照设定程序自动切换。

   系统循环执行二至三遍。

当***一次送料结束时,人工切换至“手动”,开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽,自动系统操作试运行结束。 一旦料满,圆盘阀关闭、密封。

5立方仓式泵销售,仓式泵

1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。

在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。

检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。

如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。

在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。

2:泵的落灰性能,

设备一个输送循环中,灰应可以自由、均匀落入泵内的状态,其是检查、判

断落灰情况的依据;其**灰的流动性,落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送

的状态。 控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。上引仓式泵型号

物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。5立方仓式泵销售

(1) 检查各气动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。

Check all pneumatic elements, electric magnetic valves, indication lamps are in normal operation.

(2) 确认电除尘是否工作正常。

Confirm the electric dust cleaner is in normal operation.

2.脉冲仓顶除尘器的检查 Check the silo top pulse dust cleaner

(1) 清理除尘器壳体外部积尘。

Clean the case of the dust cleaner and remove all dust outside.

(2) 检查电源电压是否符合要求。

Check if the power supply voltage is correct.

(3) 检查除尘器外部各连接处是否牢固。

Check all the connections to other parts are firm.

4.螺杆压缩机的检查:Check the screw-compressor

(1) 检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固,不准许任何联接有松动现象。

Check if all important components of compressor inside and outside is fastened. It is forbidden to have any loosening of the interconnection. 5立方仓式泵销售

江苏恒博气力输送设备制造有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。江苏恒博致力于为客户提供良好的气力输送设备,正压气力输送设备,定量,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。江苏恒博立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

与仓式泵相关的文章
贵州下引仓式泵
贵州下引仓式泵

搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6M...

与仓式泵相关的新闻
  • 重庆正压仓式泵 2026-04-23 21:00:08
    3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加...
  • 黑龙江仓式泵图片 2026-04-23 12:00:09
    使用仓式泵的一个典型例子是在化工行业中输送粉状物料。在化工生产过程中,经常需要将各种粉状原料从一个地方输送到另一个地方进行加工或混合。这时,仓式泵就发挥了重要作用。首先,化工原料被放入仓式泵的料仓中。当启动泵时,通过气力输送原理后,气体被引入泵内,形成一定的气压差。这个气压差使得粉状物料被顺利地从料...
  • 脉冲仓式泵零售 2026-04-23 18:00:08
    气力输送技术源于19世纪上半叶,是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道,在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统,需要输送的物料要装载专门的容器内,空气气流推动或吹动容器的作用下进...
  • 连续式仓式泵价格 2026-04-23 06:00:08
    管道堵塞处理堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。1:排堵步骤、方法1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3:将排堵阀打开,到压力下降...
与仓式泵相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责