换热器的设计优化
针对给定应用（具有如上所述的特定规格和要求）设计比较好热交换器涉及确定流体的温度变化，传热系数和热交换器的结构，并将它们与传热速率相关联。追求此目标时出现的两个主要问题是计算设备的额定值和尺寸。
额定值是指对给定设计和尺寸的热交换器的热效率（即效率）的计算，包括热传递速率，流体之间的热传递量及其相应的温度变化以及总压力跨设备。尺寸是指计算热交换器所需的总尺寸（即，可用于传热过程的表面积），包括长度，宽度，高度，厚度，部件数量，部件几何形状和布置，等，适用于具有给定过程规范和要求的应用。换热器的设计特征（例如，流量配置，材料，建筑部件和几何形状等）会影响额定值和尺寸计算 管中管换热器工作原理。具体清洗用管中管换热器技术参数
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性，按照药品生产管理规范(GMP)的要求，药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒，消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽，消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果，就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样，便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样，并且取样点较多，因此需要一种能够移动的冷却装置，在取样点对纯蒸汽冷凝取样，还必须符合医药GNMP规范的要求，在取样检测的过程中，要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中，即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。江苏 WFI管中管换热器销售公司毛细管换热器的使用工况。
上海弋增值移动纯蒸汽取样车
ＤＥＣＯ移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
冷凝器采用316L不锈钢材质，小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性，与样品接触表面均采用电解抛光处理，外表面拉丝处理。
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌；可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口：1/2”卡盘连接
换热面积：大约0.09m2
承受压力：10bar@100℃
重量：60Kg
取样效率：蒸汽165ml/min
卫生级POUr换热器
上海弋凌公司卫生级POUr换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
POU 换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
换热器的价格是如何计算的。
上海弋凌公司生产的的POU换热器是通过安装用点操作自动进行控制，POUr换热器为支管网冷用点设计思路的一个模块化设计的自动升温系统，可SIP/CIP,可通洁净空气。常用于器具清洗，低温配液以前需要降温的用水点。也可以加热。上海弋凌公司SPE品牌的处理高达30ｍ³／Ｈ．从85℃-20℃度，25℃-80℃这项技术是全球任何一家都无法达到的一个水平。
原理：从主管道分一路管道进入管中管换热器，需要降温时手相应的控制阀打开，冷却水进入管中管换热器进行降温，达到所需温度的注射水，反之则冷却水不进入管中管换热器，这时高温WFI则进入主管道，形成循环管路。 食品行业用哪种换热器比较合适。无菌管中管换热器结构图
管中管换热器对蒸汽要求？具体清洗用管中管换热器技术参数
PHC型管中管换热器特点：
·可作为**模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
具体清洗用管中管换热器技术参数
上海弋凌流体机械设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司是一家私营独资企业企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖换热器，无菌阀，混合器，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。上海弋凌将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
