自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼（Hofmann）采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授（Hentschel）等人采用胺或胺盐和酰氯反应，合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯，取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件，获得了高的产物收率，气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时，开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。拜耳聚氨酯单体IPDI箴智为您分享。安徽IPDI出厂价格
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③危险反应：属于激烈的胺类反应（放热）；可与酸、碱、氧化物、醇类发生放热反应；可与水反应放出二氧化碳。1.毒性资料 ①通过口服： LD50（半致死剂量/鼠）： 4.825mg/kg ②通过吸入： LD50（半致死剂量/鼠）： 0.04mg/l/4h （在蒸汽环境下） 在蒸汽环境下吸入非常危险！ ③通过皮肤吸入： LD50（半致死剂量/鼠）： >7.000mg/kg 12，生态资料 ㈠排放信息 生物降解能力：结果62% （OECD 301 E）
聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制产品的光老化性能，并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。 [5] 异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定，和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面，IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯，与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用，用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂，特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。 [21] 还可用于生产油漆涂料、弹性体、特种纤维、黏合剂等。用它可以制得机械性能和耐化学腐蚀性能优越的聚氨酯树脂。
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DESMODUR Ⅰ BAYER 科思创
异佛尔酮二异氰酸酯
I. 简介
Desmodur Ⅰ是一种脂环族的二异氰酸酯单体，又名 3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基二异氰
酸酯或 IPDI。
II. 产品规格
NCO 含量，（气相色谱）% ＞37.5
纯度，（气相色谱）% ＞99.5
颜色，APHA ＜30
水解氯含量，ppm. ＜200
III. 典型参数
外观 澄清，几乎无色的液体
当量，avg 111
密度，25℃下，g/cm3 1.06
每加仑的重量，磅，25℃下 8.84
闪点（闭杯） 311°F（155℃）
总含氯量，ppm ＜400
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IPDI的制备：将反应混合器预热到400 ℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400 ℃，压力达到11.00 mbar。以5.91 mol/h的速度通人反应器，同时以1.26 mol/h的速度通入400 ℃的IPDA，用1.25 mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50 mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。
光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11 MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。中国也有很多相关的实验研究，但因其反应条件的特殊性，未进一步工业化规模试验。 安徽IPDI出厂价格
