向量式精密虎钳/AVL-100, 125, 160, 165，200, 235G/HV
向量式(LOCKWELL)精密机械虎钳，适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用，本产品有**在案。
向量式(LOCKWELL)专利设计，使工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生的倾斜与偏向。
**独特外钳口设计，加大夹持范围。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热处
理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
独特防屑与排屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，延长使用期限。
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角固式机械精密虎钳/AVC-100, 130,160, 165, 200G/HV
角固式(WELLOCK)精密虎钳，适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用。
角固式(WELLOCK)半圆球可产生角固下锁之力，可消除钳口板上浮和工件倾斜。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热处
理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
虎钳拥有四种不同的夹持开口应用位置来供客户选择。
独特防屑与排屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，
延长使用期限。
中山AVL 向量式精密虎钳品牌企业所有的光芒，都需要时间才能被看到。 所有的坚持，也都需要时间才能被看到！杭州千岛拓新。
机械倍力增压虎钳/MP-50, 60, 80
独特内藏钢珠式增压设计结构提供超稳固夹持力；内建之碟形弹簧(Disc-Spring)牢固工件对抗操作时产生之震颤，进而提高精度。高精确公差确保虎钳可靠性及长时耐久度。
结构稳固，**适用于铣、研磨、鑽孔等加工。
*需小操作力便可对工件施加不同压力。
本台之弯曲应力及变形承受力强，精确度高于一般同种虎钳。
可夹持不规则形状之各式工件，如矩形、梯形、长条形等；操作容易、节省工时，进而降低生产成本。
如何正确选择精密平口钳？（二）
2、机床
1）根据“加工机床的种类”进行选择：
应选择与加工机床相匹配的平口钳。可根据所使用的机床选择平口钳系列。
2）根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：
加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及平口钳的安装方法等可能会有所差异。
需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，平口钳的使用方法多种多样。
3）根据“加工方法（工序）”进行选择：
工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。
若选择适合加工方法的平口钳，可提高效率。
4）“考虑加工精度”进行选择：
随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密平口钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密平口钳时，应遵循以下5项要点。
1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。
2. 平口钳自身精度高。
3. 夹紧时工件不会上浮。
4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。
5. 可长期保持高精度。
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如何正确选择精密平口钳？（一）
精密平口钳兼具工件X、Y、Z轴的定位功能，夹紧功能。通常在立式加工中心和铣床上使用，是通用性很强的夹具。
1、工件尺寸
1）根据“钳口张开度”进行选择：
应选择钳口张开度足以夹持工件的平口钳。普通精密平口钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。
2）根据“钳口宽度”进行选择：
工件长度极大超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的平口钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至平口钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。
3）根据“钳口深度”进行选择：
工件高度极大超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，切削工具与钳口可能会产生矛盾。钳口深度也是选择平口钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。
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维护精密平口虎钳需要注意哪些方面
维护应从五个方面考虑：
1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。
2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。
3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。
4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。
5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。
通过上述维护，延长了精密平口虎钳的使用寿命。我们必须记住，任何机器都要维护，不应放过任何小问题。
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公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案，提供快捷的售前、安装和售后服务。
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