五金数控旋压机技术

除了一般的旋压机，尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出，这台旋压机在工作中，会采用加热旋压发。 与一般旋压相比，加热旋压法的特点有：1、降低对旋压机动力和刚度的要求；2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量；3、材料的变形抗力明显降低，塑性大为提高；4、缩短旋压作业时间，提高效率；5、可对一些常温下难以加工的金属，通过加热顺利进行旋压如钛、钨、钼、铌等金属及合金；6、需要对设备各个可被导热的机构进行冷却。 数控旋压机可用于哪些产品的旋压成型？五金数控旋压机技术

数控旋压机的优势介绍（三）

从主轴功能上看：

1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求，满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速，一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

2、主轴采用重型滚动轴承，以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力，并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时，具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。

国内数控旋压机生产企业哪些因素是选购旋压机时必须要考虑的？

与人工手动旋压机相比，数控旋压机具有产品加工精度高、产品一致性强等特点，并且对于直径在1米以上的旋压件的加工，更是有着人工手动旋压机无法比拟的优势。数控旋压机已经在各先进工业国家工业部门中显示出其先进性、实用性和经济性。旋压技术和设备的成功应用，促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等前列技术发展，在常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中，成为量大面广金属加工技术装备和产品。数控旋压机加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着，已形成近代金属压力加工一个新领域。

数控旋压加工与手工旋压的区别和优势有哪些？

数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，**终成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定,并能很好的控制产品的精度;而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。当旋压料片的厚度超过一定范围(铁超过1.2mm， 铝超过1.5mm,不锈钢超过1mm)，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。

数控旋压机的优势有哪些？

数控旋压机的优势介绍（四）

从进给系统和循环系统来看：

1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以保证工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。

2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制，主要用于加工任意形状的回转体空心件。

3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机，除了工件的装卸外，全部运动由终点开关与挡块控制，自动完成整个工作循环。全自动旋压机，则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始，有节奏地连续进行。

数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。国内数控旋压机生产企业

数控旋压机在设计时需要考虑操作者的操作习惯。五金数控旋压机技术

为什么数控旋压机尾轴的气缸没有动作？

可能是电磁阀发生了损坏，可通过手动操作来判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，*按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

需要说明的是，这种故障一般发生在重装或更换传感器之后，此时传感器轴的位置会与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置。改变数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

五金数控旋压机技术

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