美国IONPURE EDI模块企业商机

(3)浊度、污染指 数(SDI)的影响。

   EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。


(4)硬度的影响。

  如果IONPUREEDI模块中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。

(5) TOC(总有机碳)的影响。

  进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。

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(3) 西门子EDI模块,浊度、污染指 数(SDI)的影响。

     EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。


(4) 西门子EDI模块,硬度的影响。

     如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。


(5) 西门子EDI模块,TOC(总有机碳)的影响。

     进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。 天津**美国IONPURE EDI模块厂家直供美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。

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影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等,这些污染物会带来以下危害:

  1、氧化剂:给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜,并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解,造成进出水压力降上升,膜堆寿命缩短。

  2、活性金属:很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜,并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降,使树脂和膜的离子传导作用减弱,从而造成ionpureEDI模块性能衰减。

  3、悬浮颗粒和胶体:颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染,并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞,使膜堆给水压力升高。

IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标:

     ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水;

     ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm;

     ◎电导率:<40μS/cm;

     ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI比较好工作的pH范围为8.0~9.0;      

     ◎温度: 5~35℃;

      ◎进水压力:<4bar(60psi);

     ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm;

     ◎有机物( TOC):<0.5ppm;

      ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm;

      ◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。;

      ◎H2S:<0.01ppm;

     ◎二氧化硅:<0.5ppm;

     ◎色度:<5APHA;

     ◎二氧化碳的总量:<10ppm;

     ◎ SDI 15min:<1.0。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保各种型号出售。

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美国西门子(IONPURE)EDI模块工作主要有三个过程:

     a.  淡水进入淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生交换,从而从水中脱离;

     b. 被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。

离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过阴离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;此外,由于进水中的离子被不断地去除,那么淡水的纯度将不断提高,在由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保原装进口。天津**美国IONPURE EDI模块厂家直供

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式


  •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)


  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)


步骤


  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。


  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)


  •步骤 2.


  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)



  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)



  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)


  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。




  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)


  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))


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