激光打标基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 加工类型
  • 激光打标
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,PVC板
  • 加工产品范围
  • 眼镜
激光打标企业商机

2、激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;




3、激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;

4、激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;



激光打标机以刀具为画布绘出绝美画作 ,一道道行云流水般的图案样式呈现出独特的质感,受到大家的一致认可。雅安希德激光打标技术

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面对巨大的市场前景和竞争压力并存的激光打标机市场,越来越多的竞争者进入激光打标机市场,激光打标机企业想成为***的赢家,必须加强自身综合竞争力,在激光打标关键器件和软件方面增强产品性能、功能的同时进一步降低产品价格和使用成本;深入研发激光打标/雕刻机在工业制造、医疗、航空等领域具体工艺应用;完善售后服务能力;加快企业向智能制造设备集成商转变;推动企业打标、切割、焊接产品多元化业务;顺应市场向发展中国家和渠道下沉的趋势,加强市场开拓能力,进一步推动企业迈向新的台阶。 雅安希德激光打标技术用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。

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激光打标的特有优势


   激光打标技术的出现,成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、速度快、性能稳定。而且只需要通过电脑控制,操作简单,能打印各种复杂的图案、文字、二维码等内容,完全符合现有PCB行业***标记要求。

与传统印刷技术相比,激光打标技术具有多种优势性能:


   1.品质好、耐磨性强。PCB板表面打标清晰美观,可以标注各种LOGO、图案、二维码、文字而且图案是直接雕刻在材料上面,耐磨性更突出;

3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。

4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;

5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;

6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命**加长。

在PCB行业采用激光标刻二维码技术,可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯,并且实现自动化、智能化的管理要求,满足精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前中**客户的普遍需求,已经得到广泛应用。 激光打标突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性,创造出一种全新的标刻方式。

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(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动,能加工工件的垂直面和复杂表面;而且直接驱动没有空程,精度高。将激光的控制和机器人相结合,用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件,可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。  




   (4) 采取多级快速反应的防撞措施,光束导向装置接触工件时,运动系统立即停机,使系统不被破坏,避免了昂贵的维护;碰撞后能快速而简单地恢复工作,减少了碰撞引起的停机时间,提高了激光系统的加工效率和可靠性。

说起激光打标,很多人会说不知道这是什么,其实,激光打标已经深入到生活的方方面面,只是没有注意到罢了。泸州希德激光打标厂家

各种电子行业产品的生产日期、流水号码、条形码、二维码、商标等信息的标刻,激光打标都能轻松完成。雅安希德激光打标技术


1、柔性制造系统(FMS)  




   柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。  


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