一般柔性制造系统的主要组成部分为:
(1) 加工系统
FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等,用以自动地完成多种工序的加工。
(2) 物料系统
用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸,以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作,包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及**起吊运送机等。
(3) 计算机控制系统
用以处理FMS的各种信息,输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统,其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的**。 激光打标的图案不会随环境的变化而模糊、消退,包括被触摸、碰到酸性及减性气体等。吉林希德激光打标

激光打标机经过多年的发展,应用的范围也越来越***,就概念来讲,有用到打标的地方就能用到激光打标机,比如五金行业、扳手、量具、卫浴洁具、不锈钢餐具、医疗器械、箱包、皮包、礼品行业,也有众多如金属礼品、木盒、U盘、笔记本、钟表仪器行业的金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板,此外还有包装行业和电子通讯行业的手机外壳、电子元器件的激光打标。
我们的用户在使用激光打标设备的过程中,多多少少会遇到一些问题。下面,创轩激光的专业工程师将分享一些设备的维护保养知识,希望能够给大家带来帮助。 自贡希德激光打标加工激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添设备和材料,只要激光器正常,就可长时间连续加工。

2、激光打标机产品价格将会进一步下降
由于全球激光打标机产业链企业在脉冲激光器、振镜、激光打标卡等激光打标机关键部件制造效率提升和成本降低以及激光打标机市场的加剧,全球激光打标机产品价格不断降低,5000美元以下激光打标机已经是全球主流产品价格,我国激光打标市场上价格战则更为激烈,以20W光纤激光打标机为例,标准打标机设备价格在1.5万到3万元不等,多数厂商报价都在2万左右,行业竞争进入白热化阶段。未来,随着全球越来越多的激光器和激光设备企业上市,企业进一步扩大激光打标机零部件,激光打标机零部件及激光打标机产能的进一步提高,未来全球激光打标机产品价格将会进一步下降。
2、激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;
3、激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;
4、激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;
激光打标的优势,不会损坏被加工物品。

线材激光打标技术
技术简介
线材激光打标技术主要是利用紫外激光器通过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链,从而在对应轨迹上显示信息,而且适用于线材表面的曲面精细打标,不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。
技术特点
线材激光打标技术利用激光代替传统的喷墨打标,而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标,对比如下:
(1)清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因,激光打标比喷墨打标清晰度高,而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度,撤换和操作都较为麻烦;
(2)加工效率。激光打标速度远快于喷墨打标,因为激光打标的极大直线速度可以达到10000mm/s以上,在线材上打标时间在1s以内,对于批量生产的线材加工,激光打标的速度优势尤为明显; 打标作为应用较大范围、体量较大的激光加工技术之一,其发展意味着人们全方面进入了激光加工时代。青海眼镜激光打标公司
激光打标加工速度快,成本低廉。吉林希德激光打标
1、柔性制造系统(FMS)
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。
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