HDI(六亚甲基二异氰酸酯)缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂,具备良好的耐候性,与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性,与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能,普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。化学滴定法、气相色谱法和核磁共振法联合测试结果表明:在一定温度范围内,升高温度,HDI和水反应速率增加,HDI转化率增加,缩二脲基的相对含量增大。 对TDI三聚体的合成工艺进行了研究,考察了催化剂的种类,用量,反应温度及醇改性时NCO/OH值对TDI三聚体的-NCO质量分数和游离TDI的含量的影响,结果表明:固含量设计值为50%,反应温度为60℃,催化剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)用量为TDI用量的0.5%,丁醇改性NCO/OH摩尔比为11时,可以得到游离TDI较低(0.69%),-NCO质量分数较高(8.48%)的产品。万华HDI三聚体厂家报价您了解吗?芜湖质量耐黄变三聚体厂家报价
季铵碱催化剂
季铵碱作为自聚催化剂初是用于TDI及IPDI,近年对HDI的自聚取得了成功。由于季铵碱合成简便,作用平稳,催化效率高,在室温即可发生作用,因而发展较快。
季铵碱催化的HDI自聚反应没有诱导期,反应平稳,可进行本体聚合。它比较大的优点是在聚合反应结束时,不加入终止剂,利用季铵碱对热不稳定的性质,只需升温使催化剂分解便可终止反应,HDI三聚产物不会产生凝胶或沉淀。
和金属盐相比,季铵碱催化生成的自聚产物中存在较多的环状多聚体,这说明季铵碱催化剂的活性要大些。
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U V - P U 双固化涂料,存在两种机理完全不同的固化方式 : 一是 —N C O 与羟基的交联反应 ; 二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及 U V 固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合,研究出一种可以适合各种形状基材的涂料,该涂料在施工 90 min 后,再进行 UV 固化。 UV 固化前后,涂膜均具有良好的机械性能。 U V 固化后涂膜的交联密度提高。 1 试验部分 1.1 原材料 E44 环氧树脂、 E51 环氧树脂、 E14 环氧树脂,岳化,工业品 ; 丙烯酸,工业品 ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯,均为 SARTOMER 产品,工业品 ; 羟基醇酸树脂(固含量 75 %,羟值 140 m g K O H / g ) ; I R G A C U R E1173 ,光引发剂,汽巴 ; L75( 固含量 75 %, —NCO 含量 13.5%) , TDI 加成物, Bayer 。 1.2 仪器 热重分析仪,梅特勒, T G A 851; 红外光谱仪, NICOLET 470;DSC ,耐驰 204F1 。 1.3 环氧丙烯酸树脂的合成(见表 1 ) 工艺 : 在装有搅拌、温度计的反应釜中,加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体(或醋酸丁酯)、催化剂和阻聚剂,加热升温到 90 ℃ ,滴加丙烯酸,滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到 100 ℃ ,酸值小于 1mgKOH/g 时为反应终点。
产品主要性质
HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体,异氰酸根质量分数高,粘度小,蒸气压低。由于有环状多聚体的形成,HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值;环状多聚体的质量分数越大,产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。
在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体产物中,三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%~64%、29%~31%、2%~3%和2%~3%。表1是在几种催化剂作用下得到的HDI三聚产物的主要性质。 巴斯夫HDI三聚体报价您了解吗?箴智为您分享。
水泥固化剂的作用是什么 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2)进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。 固化剂水泥的作用是什么 水泥固化剂是一种白色粉末状体,无味,易溶于水,呈弱性。使用方便、无毒、不燃、渗透力强,可性密封混凝土,不含VOC成分。巴斯夫HDI三聚体您了解吗?箴智为您分享。质量万华HDI三聚体出厂价格
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使用参考:1、可据固化剂的技术指标,来选择合适的环氧乳液或标准液体环氧树脂。通常液体环氧树脂做主剂可获得较好的经济性和普遍的适用性;如果环氧乳液是由高分子量的环氧树脂制备的,则可获得较短的表干时间。2、通常为获得固化良好的漆膜,固化温度应在10℃以上,相对湿度在80%以下为宜。3、当涂装时,如体系固含量较低,一次性施工不能过厚,否则将不能获得固化良好的涂膜。4、为满足不同使用要求,固化剂用量可在理论用量值周围15%的范围内变动。用量偏高时可获得较高的光泽;用量偏低时可获得较好的耐水性。5、为获得固化良好的涂膜,施工环境应保持空气流通,在空气不流通的场所施工时,请采取强制通风措施。6、以该水性环氧固化剂配合环氧树脂配制的环氧涂料的较佳配方组成和较佳固化条件由各用户实验后确定。
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