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    丝网印刷如何进行质量管理车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。机长（丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。 专业团队,从事印刷行业多年,明德丝印经验丰富,您放心的选择,点击立即获取报价！嘉定区大型丝印欢迎咨询

    我们丝印厂如何更有效的除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、滚筒毛刷除尘法一般是增加一个工序，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。二、用水除尘法安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。三、设备清洁除尘法因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。设备清洁时非常重要的。四、地面洒水除尘法地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。 苏州铝塑板丝印需要多少钱明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！

    我们丝印中的分色效果技术丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。

    我们如果丝印亚克力后出现裂纹的原因亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素1.温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。2.油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。上海明德丝印,设计丝印全链服务! 有品牌,有创新!丝印工厂直销,认真沟通,细心落实,保质量,保工期!

我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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    我们丝印产业面临的升级挑战随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，细分化、正规化和品牌化将成为必然。前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断创新。 嘉定区大型丝印欢迎咨询