硅PU球场对水泥基础要求:坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10㎜宽,若没有切割合理温度缝,必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,建议重新用沥青混凝土(>40㎜厚)或水泥混凝土(>50㎜厚)铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理:基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的,应用切割机扩宽列6~8㎜,按新水泥基础要求磨缝、填缝;若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型,厚度50㎜,深度3㎜,直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求,同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 齐翔体育交通便利,地理位置优越。硅PU塑胶场地每平米价格
常规的硅PU球场,可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点,吃瓜**也许会问:“既然相差不大,那我做得厚一点是不是弹性更高,有更好的运动体验呢?”确实,硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标,很容易被硬物刮化,没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。
齐翔体育专业施工人士说:硅PU塑胶球场是一种弹性材料,厚度增加会导致球回弹率的降低,过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以,要保证良好的运动体验以及对运动员的保护,硅PU地面厚度就应该适中。
施工完成后,如果出现弹性不足的现象,不一定是厚度不够导致的哦,一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 济宁硅PU塑胶场地每平米价格齐翔体育产品远销国外。
传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道,橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成,传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工,然后进行粘胶固化,完成跑道生产,如此面层和底层的结合性能不好,透气性不好,在雨雪天气,雨水渗入跑道会溶解粘胶,影响跑道的使用寿命;且原生产方式需要硫化,会有环境污染的影响,且连续生产困难技术实现要素:本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺,将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工,定型前采用统一的定型辊进行定型,在此基础上同时进行风干裁剪完成加工,如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利,提高跑道的使用寿命;无须在进行硫化,无环境影响问题。为解决上述问题,本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案:一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形。
从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询混合型塑胶跑道注意事项为保证聚甲酸酯塑胶跑道面层的平整度,坡度以及今后的塑胶跑道使用质量,施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收,验收标准按设计标准和标准进行,分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度(应控制在5℃~38℃,避开5℃以下,38℃以上环境温度作业,相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度催化剂用量,使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,在使用前要检测水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。混合型塑胶跑道注意事项:铺装施工前试验:先将聚氨酯塑胶(相关联事物:塑料)跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。齐翔体育的行业影响力逐年提升。
幼儿园塑胶地面是由表层彩色橡胶层即面层,与黑色橡胶缓冲层既底层组成,各种颜色可搭配,可随意铺不同的颜色或单种颜色,特别适合于幼儿园,满足幼儿心理特点,还可直接铺在混凝土面层上,幼儿园塑胶地面具有的耐环境老化、耐热老化性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性和耐低温性,并且有良好的电绝缘性和弹性,以及优异的色彩稳定性,制品颜色经久不变。硅PU球场材料利用高分子互穿网络技术研制的硅PU,因其异常紧密的结构联结,因而具有特别优异的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮伤性能。室外塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。室外塑胶篮球场是由聚氨基甲酸酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和颜色,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的比较好全天候室内外运动场地坪材料。 齐翔体育热情服务,确保产品质量无后顾之忧。山东EPDM塑胶场地每平米价格
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第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a;底层原料温度控制在175℃,底层螺杆转速为50-70转每分中,采用电机频率40hz,电流170a。进一步的,第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃,中间温度设置为160-180℃;底层的温度设置为160-180℃。进一步的,第五步中的双辊压花成型,采用冰辊定型。进一步的,第五步中的双辊压花,其面层用辊转速为,采用电机频率30hz;底层用辊转速为,采用电机频率30hz。进一步的,步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的,第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于:本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型,再通过双辊压花完成冷却定型,面层与底层的颠倒定型,提高定型时粘合性,同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化,无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。硅PU塑胶场地每平米价格
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