航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

航空清洗剂这款产品为微酸性强力脱脂剂,配成工作液的PH值与人体皮肤表面相近,具有很强的分散和去污能力.因此,特别适用于手工清洗.经过特殊的配方,能使铝合金涣发出原来的光芒,并能有效的防止铝合金的腐蚀.

性能指标:

外观:无色透明液体

比重:1.03±0.3

PH值:3±0.5

使用方法:

把清洗剂按1:10的比例稀释,用抹布沾取清洗剂擦洗.清洗时要戴橡胶手套.

包装与储存:

本品25公斤塑料桶包装,要求储存放在阴凉干燥的地方.


以上如有不详之处,敬请来电咨询。 飞机清洗剂通过中国民航局的认可。山东航空清洗剂p-d-680

本品为水性清洗剂,采用水性环保原料研发而成,产品无刺鼻气味、无挥发易燃性、对人体无害,是替代洗板水等溶剂的产品。应用于各种手机摄像头PCB,FPC软板,SMT之后基板清洗,单、多层及柔性线路板、镀银镀金层电子元器件、精密电子零件等;主要用于助焊剂残留、镀金层变色(发黄),锡珠、油污、粉尘的;适用浸洗、超声清洗要求。

产品特点:

●渗透、溶解账污力强,适合于形状复杂电子零部件及深孔部件。

●松香及锡膏残留物经清洗、剥离后沉底,增强了循环使用的寿命。

●对工件材质的表面无氧化,不变色,不发白;完全生物降解。

●无闪点,不会燃烧,使用安全。

●清洗无需加温。 吉林航空清洗剂图片航空清洗剂符合ASTM-F-945-85标准。

水基清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,区别于大多数清洗剂只适用于某一种材料。本产品适用于各种金属材料清洗,清洗效果好,经济环保而且不含重金属。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准

适合行业:

镜面抛光:

清洗抛光后表面残留抛光液和账污,常见的镜面抛光大多为铝材或不锈钢,不锈钢抛光后清洗相对容易,但铝材易被腐蚀,镜面抛光后清洗难度**增加,JY-1257配合超声波可完全清洗干净表面账污,清洗后镜面效果更佳(镜面铝材需避免超声波频率过高,温度控制在40℃以内)。


    本品内含具有强力渗透、湿润、乳化、扩散作用的表面活性剂及低碱度的复合盐类,络合剂等,以增强去油污,缓蚀效果,可用于铝、锌等有色金属涂装,电镀前的油污清洗。去油污力强、易冲洗、可常温使用,对有色金属无腐蚀,表面不变色。使用过程中不会产生粘稠沉淀物,加入本公司提供的**消泡剂可用于常温喷淋或超声波清洗,而不会影响去油污的效果。槽液配制配比浸渍:50kg/T喷淋:20~30kg/T配制方法:(以1T槽为例)加入清水到槽的八成,将本剂一点点少量加入,边加边溶解,加水至1000L,用于喷淋时加入消泡剂,加入量为脱脂剂的6~8%技术指标3%浓度的液体pH=3三.处理条件温度:0~45℃时间:浸渍为5~20min,油污严重的可适当延长喷淋为2~3min四.由于连续使用,处理液浓度降低,性能下降,此时应及时添加补充,处理液长期使用变脏,即使补充也达不到原来的效果,此时应废弃槽液重新配槽。航空清洗剂符合BOEING-5744标准。

清洗剂的槽液的调整

由于连续生产,溶液的浓度会逐渐降低,因而,在生产中需要测定酸度及促进剂点数.

当游离酸度低时,应加磷化浓缩液,每升高游离酸度1点,1000升槽液中应加磷化浓缩液8㎏.

当游离酸度高时,应加中和剂,每降低游离酸度1个点,1000升中应加中和剂1升.

促进剂点低时,呈现出磷化膜发黄或不上膜,则需补充促进剂,每1000升槽液加0.5升促进剂,可提高2点.

促进剂点太高时,磷化膜发蓝,金属表面被钝化,可使槽液静置一段时间,让其自然消耗,待其指标在范围中时,再进行磷化处理.

当总酸度偏高时,已影响产品质量,应加水稀释再调整游离酸度.

生产中不断产生磷酸铁沉淀物,应定期清理.

当液面下降,应补加清水,每补加100㎏水应加5㎏磷化浓缩液,中和剂0.4㎏.

表调应及时补充,太低结晶膜易变粗,或磷化不上.

生产一段时间,槽液各项指标都在范围内仍做不好,说明磷化液已老化,应及时调换槽液. 航空清洗剂要求具有不错的消泡性能。西藏设备清洗剂航空清洗剂

飞机发动机清洗剂获得西门子的认可。山东航空清洗剂p-d-680

航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.

-、性能指标:

1.外观:无色或浅黄色透明液体.

2.比重:1.06±0.03

3.总碱度:55±5(PT)

4.使用温度:常温-80℃

二.使用方法

1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;

2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

三.注意事项

要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.

四.添加方法

配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.

五.槽液报废方法

槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.


山东航空清洗剂p-d-680

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