仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被...
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。
七:安装运行注意事项
1:泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。
2:1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升,与灰斗接口应高于灰斗高料位,但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。
4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空 这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.上海仓式泵图片
当电加热器长期停用或贮存时, 绝缘电阻会低于2MΩ, 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。
该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。
脉冲除尘器日常检修
压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。
检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。
灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。 每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。 1立方仓式泵厂家运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,
加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。
该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清灰系统:包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。
含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出,被吸附在滤外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,就需要***吸附在袋壁外面的积灰。
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。
1. 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。
1. 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。
1. 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。 所有AV泵、密相泵同步进料。
一:设备规格型号说明
1:型号说明
密相泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例1200/200-150 密相泵
A:该泵的容积,以m³为单位。1200即为1.2m³。
B: 该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。
C:出口管道的尺寸,以毫米为单位。150为出口管道为DN150。
二:用途、特点、概论、使用条件
1:用途
密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。
2:特点
结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。 结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。连续式仓式泵原理
一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。上海仓式泵图片
1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。
在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。
检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。
如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。
在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。
2:泵的落灰性能,
设备一个输送循环中,灰应可以自由、均匀落入泵内的状态,其是检查、判
断落灰情况的依据;其**灰的流动性,落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送
的状态。 上海仓式泵图片
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