在前人研究的基础上,对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究,主要包括以下几个方面: 1.与传统本体聚合两步控温法比较,本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯(PMA),能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性,完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下:一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时,能得到综合效果较好:无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%(脱除游离HDI算法)、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。 2.结合化学滴定法、气相色谱法(GC)、核磁共振法(1H-NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)和质谱(MS)等化学分析方法,讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。万华HDI三聚体您了解吗?箴智为您分享。南通质量耐黄变三聚体代理商
环氧树脂固化剂其他 1、环氧树脂(主要讨论双酚A型)的原料 环氧氯丙烷:由于环氧基、氯取代基的存在,毒性颇大,在240ug/g的环境中4h即可使老鼠致死。Gage提出只允许值MAC为5ug/g,另外对眼、鼻、咽刺激性也很大;双酚A:Borman提出LD50为2.4g/kg,所以认为工业有害性是很小的。 2、双酚A型环氧树脂Epon815、820、828、1001、1007,以及间苯二酚缩水甘油醚类化合物,毒性都被证实是很低的,通常LD50值在10~30g/kg范围。Hine等人认为稀释剂单缩水甘油醚类化合物的毒性,主要表现在对皮肤的刺激上,经口毒性LD50值也是很低的。 3、环氧树脂固化物的毒性将固化的普通环氧树脂(在邻苯二甲酸二辛酯中,含量为50%~70%)混合于食物中(约占10%),经口给老鼠吃26周时间,只引起体重减少,未引起内部病状。盐城巴斯夫HDI三聚体质量巴斯夫HDI三聚体厂家报价您了解吗?
此性质受固化温度的影响,随温度升高,光泽变好。色相:(优)脂环族→脂肪族→酰胺→芳香胺(劣)熟度:(低)脂环族→脂肪族→芳香族→酰胺(高)适用期:(长)芳香族→酰胺→脂环族→脂肪族(短)固化性:(快)脂肪族→脂环族→酰胺→芳香族(慢)刺激性:(强)脂肪族→芳香族→脂环族→酰胺(弱)多胺类固化剂的化学结构和性质另外,在光泽、柔软性、粘接性、耐酸性、耐水性方面,也呈一定规律性。光泽:(优)芳香族→脂环族→聚酰胺一脂肪胺(劣)柔软性:(软)聚酰胺→脂肪族→脂环族→芳香族(刚)粘接性:(优)聚酰胺→脂环族→脂肪族→芳香族(良)耐酸性:(优)芳香族→脂环族→脂肪族→聚酰胺(劣)耐水性:(优)聚酰胺→脂肪胺→脂环胺→芳香胺(良)多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质对光泽来说,芳香族较好,脂肪族较差。
三聚体的结构说明 芳香族或脂肪族(包括脂环族异氰酸酯)均能于加热及催化下自聚为三聚体,三聚体的核基是异氰脲酸酯(isocyanurate)六元杂环。三聚反应为可逆反应。许多氮族元素化合物、有机金属化合物等,均可作为脂肪族及芳香族异氰酸酯的三聚反应催化剂。N,N′,N″-三(二甲氮基丙基)-产氢化三嗪、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚是常用的叔胺类三聚催化剂。 两种或两种以上的异氰酸酯单体在三烷基烷氧基锡催化下可制得合异氰脲酸酯。制造异氰脲酸酯型交联剂需控制三聚反应的程度,以免因无限制地反应而生成聚合度过大的无用物质,一般需加入少量阻聚剂以终止反应。阻聚剂有对甲苯磺酸酯、苯甲酰氯、磷酸、硫酸二甲酯等。即使是控制反应,二异氰酸酯的三聚体实际也是多种官能度异氰酸酯自聚物的混合物,以三聚体为主要成分。科思创HDI三聚体出厂价格您了解吗?
金铸液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2+)进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。 水泥地坪固化剂产品特点 编辑 水泥 地坪固化剂能够提高: 混凝土、石块、灰泥、砂浆、混凝土等产品的多面性能。 混凝土表面硬度、强度、耐磨性能和密度,从而减少重型机械对地面的破坏。经过尤诺锂基密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较,其硬度增加到莫氏8-9°一个月内比未处理的地面强度提高50%,并且随着时间持续增强。巴斯夫HDI三聚体厂家供应您了解吗?箴智为您分享。徐州万华HDI三聚体多少钱
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HDI(六亚甲基二异氰酸酯)缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂,具备良好的耐候性,与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性,与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能,普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。化学滴定法、气相色谱法和核磁共振法联合测试结果表明:在一定温度范围内,升高温度,HDI和水反应速率增加,HDI转化率增加,缩二脲基的相对含量增大。 对TDI三聚体的合成工艺进行了研究,考察了催化剂的种类,用量,反应温度及醇改性时NCO/OH值对TDI三聚体的-NCO质量分数和游离TDI的含量的影响,结果表明:固含量设计值为50%,反应温度为60℃,催化剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)用量为TDI用量的0.5%,丁醇改性NCO/OH摩尔比为11时,可以得到游离TDI较低(0.69%),-NCO质量分数较高(8.48%)的产品。南通质量耐黄变三聚体代理商
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