航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

本品能在钢铁表面,形成中量级锌系磷化膜的化学药剂,该磷化微晶膜具有优良的防锈性能,对后续的喷漆、切削液静电粉末涂料和阴极电泳漆有很好的附着力和成倍的提高涂层的耐腐蚀能力.

特点:

膜层较薄、结晶细致,特别适合薄板工件涂装前的磷化.

对磷化有强酸、强碱处理的适应性好.

3处理中产生的淤渣较少.

喷淋法和浸泡法都适用磷化液.

使用的药剂:

LH-21配槽液        CJ-10促进剂          ZH-10中和剂

标准处理工序:

脱脂→水洗→酸洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→烘干 航空清洗剂执行GENERAL ELECTRIC相关标准。福建航空清洗剂 测试

为什么要清洗机械零件?

      这里小编以螺栓为例,标准的螺栓在生产出来后会直接进行热处理,处理中需要进行油冷冷却。一些不锈钢螺栓由于设计的需要,冷镦无法成型,必须在车削加工时冷却;而车削加工时,为了让工件冷却不产生高温,需要直接将冷却油淋在材料上。在热处理工艺完成后,螺栓上就会形成一层油污,如果不及时清洗,会对使用安装产生很大的影响。

机械零件清洗的原则

      1、先易后难,即先零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。

      2、水基型清洗剂可稀释、漂洗、震动清洗;溶剂型清洗剂不可接触火焰,不可与水稀释。

      3、根据不同的污物(油污、水垢、铁锈)要采用不同的清洗方法  。 陕西航空清洗剂主要用途航空清洗剂具有良好的清洁效果。

“黃袍”表面油污的形成,是机械运作过程中产生热量,使机械润滑油受热膨胀后溢出和挥发,或部件生产中所需的拉伸油、润滑油在制造过程中挥发后,在空气中冷却后吸附在机械设备上,经长时间氧化后紧密吸附在机械设备表面层上形成难溶黄色斑痕,其分子结构比较牢固,俗称"黄袍"难以被清洗。

      “黄袍”涉及到钢铁、机械、汽车制造业、船舶制造业、零件加工、机电设备、工业、农业机械、机修维护等行业,机械设备表面黄袍一直是这些企业多年来难以解决的难题。

      

在航空机械工件加工的过程中,需要进行清洗工序的机械工件有很多,这些工件形状各式各样,其中又以小型零件清洗占绝大多数,其中又可分为螺栓、销、密封件这三类。


      对于一些长期存放或生产工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件,必须要进行专业的清洗才能进行加工装配。机械工件的清洗是一道比较精细的工序,如果清洗到位,会影响之后的加工工序。因此,掌握正确的清洗工艺是非常有必要的。

航空清洗剂要求较高,必须符合相应的标准。如有不详之处,敬请来电咨询。 航空清洗剂要符合BOEING-5763标准。

本品适用于钢制工件、不锈钢件、铝制品等防锈清洗及防变色清洗.本品具有较强的清洗和一定钢铁防锈性,对铝件清洗则有较好的光亮度及防白斑作用.本品具有较强的分散性,对清洗研磨膏尤其有效.

-、性能指标:

1.外观:白色粉剂

2.1%浓度总碱度:4±0.5

3.溶解度:15g/100ml(25℃)时

二.工艺参数:

1.浓度:1.5-5%

2.方式:浸渍或超声波水浴

3.温度:0-60℃

4.时间3-10分钟(根据不同工艺而定)

三.使用方法:

1.配槽:槽中放清水,按量投料,搅拌溶解后,即可使用;

2.添加:随着使用,槽液脱脂性下降脱脂剂,及时添加本品即可继续使用.

四.报废方法:

使用日久,本品效果会下降**终老化.槽液老化后,添加量多,但效果并不理想,此时添加变得不经济,应该报废,报废排放前需要中和和滤去沉渣方可排放.

五.包装与贮存:

本品塑料编织袋包装,每袋有25㎏,贮存于阴凉干燥的地方.

六.产品有效期:

自出厂之日起二年内有效. 飞机清洗剂符合MESSIER-GOODRICH相关标准。西藏航空清洗剂配方

飞机清洗剂符合GOODRICH MESSIER标准。福建航空清洗剂 测试

    本品是透明微色水性液体,用于各种钢铁、碳钢、铸铁及铝制品类材质的除油清洗,针对钢铁、碳钢、铸铁清洗要求高、容易生锈的特性,采用新型环保进口原料精心研制而成,高压喷淋或超声波清洗无泡沫。本品是水性环保清洗剂的产品,去污力强,清洗洁净度高,具备短期防锈效果,与日本进口同类产品性能一致,经济环保而且不含重金属。本品符合欧盟的RoHS标准。二:参考工艺除油除油漂洗漂洗防锈烘干对于无漂洗环节的设备,可清洗后直接进行防锈处理。三:参数四:使用方法按比例将JY-828清洗剂先到入一小容器中,加适当的水稀释后再到入油槽中,拌匀后再开始清洗。标准:清洗剂的浓度3%-5%、常温清洗即可,时间4-6分钟,根据要求适当调整.五:日常维护管理用量:3%-5%视效而定PH:±测试:目视以油除尽为准温度:常温-50℃方式:喷淋、超声波时间:4-6分钟1:日常添加2-5%,根据除油效果、生产量,油、污垢的轻重少量多次添加。2:清洗效果明显下降,表面油污、杂质沉淀过多,工作液老化时须重新开槽。 福建航空清洗剂 测试

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