煤化工废水处理难点是什么？
近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。
单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。
吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。
催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。
厌氧－好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果，运行管理和成本相对较低，该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。
但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标，需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。
利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。 污水→调节池→混凝沉淀→过滤→出水，对处理程度要求不高，且水量较小时，可采用此工艺.高浓度化工废水处理厂
超滤在纺织印染废水处理中的研究应用
在纺丝工业中高浓度乳化纺丝油剂性质极为稳定，采用芬顿氧化－超滤分离技术联合工艺处理该油剂废水，通过正交实验找出较佳氧化破乳条件。经过芬顿氧化—有效纤维束过滤—活性炭吸附后，COD 和浊度的去除率分别达到97%和95% ，超滤后COD 和浊度的去除率分别达到98%和99%。于敏对超滤技术处理分散染料废水进行了研究。
研究发现，质量分数为1%～3%的分散兰S-3 BG废液，经聚砜中空纤维膜超滤处理，在水流线速度为0.2 m/s，压力为0.1 MPa 以出废水呈微蓝色，ρ为100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水内含染料12% 左右，经喷雾干燥后直接回用，染料回收率100% 。超滤膜运行50～80min经水冲洗后，可恢复正常使用。
浙江油污化工废水离子交换法是利用不溶性离子化合物（离子交换剂）上的可交换离子与溶液中的其他同性离子（NH4）交换.
几种常用的食品加工厂废水处理技术处理方法
三、化学沉淀-离子交换法
化学沉淀处理高浓度废水难以一步达到排放标准，常与离子交换法结合使用。首先用化学沉淀法处理高浓度印刷电路板废水，使重金属离子含量降低到5毫克/升左右，然后用离子交换法将重金属离子降低到排放标准。
四、电解离子交换法
在食品加工厂的废水处理方法中，电解法可以降低高浓度电路板废水中重金属离子的含量，其目的与化学沉淀法相同。但是电解法有以下缺点:*对高浓度重金属离子有效，浓度降低，电流明显降低，效率明显降低；耗电量大，推广困难。电解只能处理一种金属。电解离子交换法是镀铜和蚀刻的废液，其他废水应采用其他方法处理。
五、化学法-膜过滤法
食品工业废水经过化学预处理，使有害物质沉淀出可过滤颗粒(直径> 0.1μ)，然后用膜过滤装置过滤，即可达到排放标准。
印染废水的分类及特点
4、治理困难
印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害。
5、处理经济负荷沉重
现行处理方法占地面积大，投资多，治理费用高昂，以致生产成本居高不下。据估计，废水治理后达到二级排放标准，则治理费用基本与城市自来水价格相当。如果要达到废水回用要求，治理费用则更高，故实际运作起来相当困难。
印染废水与农业生产不断产生矛盾，必须引起重视。
保留下来的水成为 EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。
农药废水处理的方法主要有蒸馏法、萃取法、吸附法、沉淀法、浓缩焚烧法、氧化法、生化法、反渗透法、活性炭-生物膜法等。目前各国高毒高残留农药普遍减少，低残留农药日益应用，并向生物农药的方向发展，这是防治农药废水污染的根本途径。
无锡绿禾盛给大家分析一下农药废水的种类。
1、含苯废水：生产1吨六六六排出3～4吨废水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸馏，煤矸矿渣吸附处理；
2、含有机磷废水：COD在10000 mg/L以上，含有机磷约1000 mg/L，可先用萃取或蒸馏法回收废水中的乐果、甲醇、二甲胺等物质，然后用生物法进行无害化处理；
3、高浓度含盐废水：生产1吨敌敌畏产生废水5～7吨，含COD达数万毫克/升，含有机磷1000毫克/升及约0.6%敌敌畏0物质，以采用浓缩焚烧法或湿式氧化法处理；
4、高浓度含酚废水：先通过萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并经适当前处理后再进行生化法或化学氧化处理；
5、含汞废水：废水呈酸性，共话物呈溶解状态，可用于硫化物沉淀法进行处理。
该方法的处理效率可达90%及以上。处理效果稳定，不受水温影响。闵行区石油化工废水处理
电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.高浓度化工废水处理厂
超滤在含油废水处理中的研究应用
含油废水若直接排入水体,因其表层的油膜会阻碍氧气溶入水中,从而致使水中缺氧、生物死亡、发出恶臭、严重污染环境。
Fleming HL等用中空纤维超滤膜组件处理含油废水,水通量大于60 L/(m2·h)，透过液中油含量低于0.1 g/L，油的截留率大于90% , 而且不加化学药剂,设备简单,效率高,占地少,便于中小型企业应用。截至1998 年，全世界共有3 000 多个有机聚合物超滤装置和近80 个无机陶瓷膜超滤装置用于油水分离。
超滤技术处理含油废水在我国的研究开始较晚。关卫省采用混凝－超滤组合工艺处理含油废水。运行过程中膜通量下降幅度较小（为33%）；随着超滤时间的延长，CODCr 和油的去除率较高，均可保持在90%～95%的较高水平。哈尔滨工业大学的徐俊等进行了超滤技术降低含聚采油废水矿化度的试验研究。
结果表明：经过聚偏氟乙烯超滤膜处理后的含聚采油废水,出水含油量和悬浮物均小于1.5 mg/L,去除率可达到94% ,浊度降低到1.0 NTU 以下,去除率达到90%,处理后的水质能够满足电渗析膜的进水要求,对防止电渗析膜污染起到了保护的作用。
高浓度化工废水处理厂
无锡绿禾盛环保科技有限公司拥有我公司完成了数百项各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油（气）田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等产生的多种高浓度恶臭水质、气体和工业废气、废水治理工程；以先进的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。等多项业务，主营业务涵盖污水处理，废水处理，一体化污水处理，工业废水处理。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。无锡绿禾盛环保科技有限公司主营业务涵盖污水处理，废水处理，一体化污水处理，工业废水处理，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、污水处理，废水处理，一体化污水处理，工业废水处理市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
