SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。维修美国MICROVU影像测量仪.河南正规光学影像测量仪案例

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MICROVU影像测量仪是在测量软件中,通过CCD及变焦透镜组配合光源系统对产品的待测特征的图形进行分析,并自动抓取到产品边界,根据国际标准进行分析和计算,得到测量产品的尺寸,如一些圆,弧度,角度,距离等二维的尺寸,并可以导出二维的数据模型和一些excel报表等,实现对产品尺寸和合格性的分析和判定。无需进行产品定位软件即可以自动识别方向,是快速进行二维产品尺寸测量的比较好工具,目前很多用于塑胶,五金,模具,电子,半导体、冲压等行业。投影仪也是二次元影像检测设备。传统的投影仪采用手动的测量方式,人为误差很大,测量精度无法保证。目前MICROVU的自动款投影仪系列产品,装有马达驱动平台移动,更可以编程完成自动测量,不仅很大程度地减少了人为误差,而且投影仪的光源方向有立式和卧式。MICROVU影像测量仪如何编程.

1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩,稳定的设计、小的机械误差。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供***的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度,可做CNC编程高度测量、深度测量及平面度测量。5、快速取圆工具:可自动寻找边际,以无数个点自动弥合成圆并自动去除毛刺或污点,可减少人为误差,提升重复测量精度。6、CCD镜头测量系统:都是采用CCD镜头测量系统,帮助您解决测量产品找位置非常繁锁的操作,提高检测效率。为CNC测量提高编程速度及测量效率,使做到直观、快速、高效的测量效果。7、产品测量精度:测量重复精度≤,(即5um),在标准件精度为≤,(即3um),测高的精度:≤。8、Z轴的补偿功能与对焦功能的结合:测量高度的时候(包括盲孔深度),我们的仪器会具备有自动对焦及Z轴的补偿功能(Z轴机械上升或下降移动造成的误差,软件会自动计算和补偿),以确保精度能达到≤。自动对焦功能是通过电脑软件,帮您把画面自动调到清晰,以减少人工调节的误差。影像测量仪可以安装接触式探针吗.山东精密光学影像测量仪保养
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Z轴的补偿功能与对焦功能的结合:测量高度的时候(包括盲孔深度),我们的仪器会具备有自动对焦及Z轴的补偿功能(Z轴机械上升或下降移动造成的误差,软件会自动计算和补偿),以确保精度能达到≤。自动对焦功能是通过电脑软件,帮您把画面自动调到清晰,以减少人工调节的误差。9、自动多点捕捉线/圆/弧的功能:测量产品的时候,我们时常要对产品进行取线,取圆,取弧等测绘功能,自动多点取线、自动多点取圆、自动多点取弧等功能的开发(为目前捕促线/弧/圆的准确捕促方法),软件会以扇型/柜形框选的形式,以很多的点去自动捕促我们要测量的线/圆,快速生成一个准确的圆/线/弧,提高您的检测效率。10、CNC全自动测量:如果同样的产品,要做多个检查的时候,只要产品做好编程并设定坐标后,第二个产品放上去,仪器会自动按照产品的编程方案,快速帮您把第二个产品测完,并同时输出报表。11、SPC数据报表及测绘图输出功能:测量的数据可根据自身公司的要求,设定产品公差值,当仪器测量尺寸后,数据会在报表区域显示,不合格为红色,同时可导出到EXCL表格中,测绘图也可以导入CAD中进行标注或做逆向工程。河南正规光学影像测量仪案例
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