碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯（DMC）在常压及较低的温度下进行比较温和的反应，催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10％的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100 mL的三口烧瓶中。之后迅速加热，将反应温度控制在50～80℃，压力为常压，反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中，做成热解所需要的填料柱。将10 gIPDC和30 g磷酸三苯酯及0.4 g乙酸锰加入250 mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压，然后加热升温至280℃，接收馏分，当一级冷凝管无馏分流出时，停止加热，一级冷凝管接收的是馏分IPDI，二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI技术说明箴智为您分享。江西拜耳聚氨酯单体IPDI
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DESMODUR Ⅰ BAYER 科思创
异佛尔酮二异氰酸酯
I. 简介
Desmodur Ⅰ是一种脂环族的二异氰酸酯单体，又名 3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基二异氰
酸酯或 IPDI。
II. 产品规格
NCO 含量，（气相色谱）% ＞37.5
纯度，（气相色谱）% ＞99.5
颜色，APHA ＜30
水解氯含量，ppm. ＜200
III. 典型参数
外观 澄清，几乎无色的液体
当量，avg 111
密度，25℃下，g/cm3 1.06
每加仑的重量，磅，25℃下 8.84
闪点（闭杯） 311°F（155℃）
总含氯量，ppm ＜400
操作储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类、醇类、胺类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、碱类、醇类、胺类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
IPDI与胺反应形成脲 [15] ，该反应在有机分析中可用于鉴定胺基或者反过来用胺基滴定异氰酸根的含量。
IPDI可以与羰基化合物的酸性α-氢反应形成酰胺封端异氰酸酯，例如IPDI与丙二酸二甲酯的α-氢在40℃的条件下反应，就可以制得封端异氰酸酯。IPDI在催化剂的作用下发生自聚，在氮气保护，30-50℃的常压下，形成脂肪族脲二酮二聚体，其中初级催化剂可用为4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-吡咯烷并吡啶、4-哌啶并吡啶和4-(4-甲基哌啶基)吡啶等，共催化剂为环氧化合物，如为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等. IPDI是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定,耐候性聚氨酯的推荐原料.
物理性质IPDI立体结构蒸气压：0.04 Pa（20 ℃）相对密度（水=1）：1.0615 沸点：158℃（1.33 kPa，10 mmHg）；217℃（13.3 kPa，99.8 mmHg）气化热：163 kJ/(kg·℃)，52.6±3.0 kJ/mol（760 mmHg）溶解热：1.4844 kJ/kg [5] 氧平衡：按生成CO计：-136.8%；按按生成CO2计：-223.1%黏度（Pa·s）：0.015（20℃）；0.037（0℃）；0.078（-10℃）；0.15（-20℃）折射率n**：1.4829（波长：589.3 nm）自燃温度：430℃ 摩尔体积：209.4±7.0 cm3/mol生物浓缩系数：2830（25℃）标化分配系数koc：10300（25℃）油水分配系数：4.84（25℃） 溶解性：可混溶于酯、酮、醚、烃类。等张比容（90.2 K）：520.937极化率（10-24 cm3）：25.221表面张力：38.3 dyne/cm摩尔折射：63.621摩尔体积：209.404 cm3类预测化合物透过表层细胞的表观渗透系数：-7.70有效透性系数：-3.19血脑屏障穿透能力：-6.03耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI技术说明箴智为您分享。湖南科思创IPDIIPDI
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评述20世纪80年代以来，碳酸二甲酯工业化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反应条件温和，环境污染小的优点，备受推祟。反应分二步，碳酸二甲酯与IPDA在碱性催化剂、常温常压下，制备IPDC。IPDC再热解得到IPDA。催化剂可以是醇的碱金属或碱土金属盐，通过控制催化剂添加方式、反应物摩尔比、反应温度和溶剂用量，可以得到70％左右收率。此法的缺点是，后处理繁琐，引入苯或甲苯类的溶剂，反应有单酯生成，提纯的步骤比较多，造成收率不高，回收溶剂能耗比较大。暂无工业化的报道，是未来IPDI合成方法发展的目标。江西拜耳聚氨酯单体IPDI
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