所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中,所述伸缩杆包括***套杆,所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中,所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中,所述螺栓的数量为四个,等量分为两组,两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料浪费的问题,增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,避免了现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本的问题,增强了装置的实用性。附图标记为:卡槽块;固定块;支撑块;电机;收线辊;线绳;限位块;固定板螺栓;固定架。控制器;电源线;控制手柄;开关按钮。去皮机的系列有很多种。泰州去皮机批量定制
所述滑动马达与所述滑动座固定连接,所述滑动马达安放在所述支撑板的下方,所述滑板与所述滑动座活动连接,所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括动力部件,所述动力部件包括定位座,所述定位座与所述滑板固定连接,当所述滑板滑动时,所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的,所述动力部件还包括动力马达,所述动力马达固定安装在所述动力部件内,所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括防护罩,所述防护罩上设有连接板和收容槽,所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接,所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的,所述送料部件包括底板和托盘,所述底板与所述安装板固定连接,所述托盘与所述底板固定连接。进一步的,所述送料部件还包括压线凸台和***气缸,所述压线凸台固定安装在所述底板上,所述***气缸固定安装在所述压线凸台上。进一步的,所述送料部件还包括固定座、第二气缸、压线块、导柱,所述固定座与所述底板固定连接,所述第二气缸固定安装在所述固定座内,所述压线块与所述第二气缸的轴固定连接,所述导柱与所述固定座固定连接并贯穿所述压线块。泰州去皮机批量定制去皮机的各种系列应用领域还是不一样的。
该犁刀211通过刀架219连接在移动座212上。在犁刀211的前端位置还设有导向辊轮218,该导向辊轮218上设有弧形凹面,这样通过导向辊轮218配合导向肉桂树段60,起到定位作用,使剖皮过程更稳定。当肉桂树段60到达剖皮工位时,剖皮驱动气缸213在光电传感器的反馈下使犁刀211**肉桂树段60表皮,再启动***驱动组件12驱动犁刀211沿表皮直线移动,这样可以将肉桂树段60表皮沿直线切开,由于犁刀211的特殊形状,表皮切开后沿着切痕向两边分开,在剖切过程中,肉桂树段60自身是不旋转的,表皮的剖切路径是直线。实施例中,采用的第二驱动组件22为单轴驱动器,该第二驱动组件22包括第二驱动电机221、第二联轴器222和第二滚珠丝杠223,第二滚珠丝杠223上设有第二滑座224,第二驱动电机221通过第二联轴器222驱动第二滚珠丝杠223,从而带动第二滑座224直线运动,剖皮组件21连接在第二滑座224上,该第二驱动电机221为步进电机。为了使第二滑座224移动更稳定,在第二滚珠丝杠223上设有第二直线导轨225,第二滑座224由第二滚珠丝杠223带动沿第二直线导轨225移动。通过单轴驱动器的直线驱动,使犁刀211实现精细的定位,移动速度快,效率更高。当然,不限于采用单轴驱动器。
本实用新型涉及树木加工领域,尤其是一种适合肉桂树段的剥皮装置及其自动剥皮机。背景技术:肉桂树在两广地区大片种植,已成为该地区农民的重要产业,肉桂的树皮常被用作香料、烹饪材料及药材。由于肉桂树生长弯曲不直,枝叶互生,想要完整地剥取肉桂树皮显然较为艰难,且肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮,这种青皮粘性极强,如果不去除表面的青皮,对产品桂皮的口感有很大的影响,因此在剥皮时必须去除青皮。至今许多种植户仍是使用一种叫剥刀的刀具,采用人工操作方式剥取肉桂皮,操作极其危险且费时费力,效率低下。目前出现的一些针对肉桂树的剥皮装置,剥皮时需要先在待剥皮树段上沿轴向割一刀,然后将掀杆插入刀口并通过电机驱动沿树段转动一周,这样将树皮掀起达到剥皮目的,虽提高了剥皮效率,但工作过程仍需要人工操作固定待剥皮树段,并不能实现自动送料,属于半自动剥皮装置,安全性也较低,且无法解决去除青皮问题。技术实现要素:为了解决上述技术问题,提供一种适合肉桂树段的剥皮装置以及采用该剥皮装置的自动剥皮机,实现自动上料、去除青皮和剥皮,无需人工操作,省时省力,更实用可靠。为了实现上述目的。去皮机的系列有很多。
且正对着所述剥皮刃口。推荐地,所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地,还包括安装在所述安装板上的v型块,所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型采用错峰设置的刀片设计,如此,控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线;对于其引发的新问题,即定刀片与动刀片之间的间距难以控制,本实用新型将定刀架设置成浮动刀架,并可以预调弹力,既保证了充分切除外皮的需求,又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型侧视图;图3为本实用新型主视方向的刀架示意图;图4为刀片刃口示意图;图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,**是为了便于描述本实用新型和简化描述。去皮机哪家好上海赋贝。泰州去皮机批量定制
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在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。私营独资企业企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。在我国经济步入发展新常态后,CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。泰州去皮机批量定制