苏州质量进口磨齿机

磨削精度高

机床采用数字伺服系统，全闭环控制，动作简单，运行平稳，无冲击，实现了很高的运动精度。自主研发的磨削软件系统具有误差校正功能，可自动补偿磨削加工误差，提高机床磨削精度。

工件检测方便

配置自主研发的在机测量软件，参数化数据导入，测量效率高。根据用户要求选择显示测量比例，测量长度及精度等级评定，打印测量报告。同时可将测量结果回传给磨削系统，自动优化机床磨削参数，实现自动化，智能化

工作环境好

机床采用全封闭罩壳，并配置静电吸雾装置，能及时有效处理机床内部油雾，绿色环保。机床内部操作空间大，维修通道畅通，日常操作维护保养方便。

磨削效率高

采用成型法磨削，砂轮与齿轮磨削接触面积大，磨除效率高。配置大功率磨具电主轴和高压，大流量冷却装置，采用深切缓进给磨削技术，减少粗磨循环次数，提高机床磨削效率。

精密加工。

自动化程度高

机床对刀，砂轮修整，磨削循环过程。工件检测全部实现自动化控制。操作简单，工作效率高。 进口磨齿机的特点有哪些？苏州质量进口磨齿机

1 采用加厚加强床身底座，稳定性好，磨出产品精度高。

2 采用机械手上下锯片，操作简洁方便，一人可操作10台以上。

3 常用齿型可一次性磨削完成，左右齿、左右平、左左左右、右右右左，可任意设定特殊齿形。

4 对左右齿进行了优化调整，操作方便，将右齿全部磨完，再磨左齿，减少了磨头摆动次数，提升了工效也提高了机械寿命。

5 砂轮磨削有自动补偿功能，砂轮磨损自动补偿，保证了齿高差的一致性，提高了产品精度。

6 本机是对合金圆锯片前角研磨的**自动化设备。

7 全封闭环保型设计制造。 福建小型进口磨齿机价格磨齿机冷却器的改进您都知道吗？

磨齿机是一种精密的仪器，对各方面要求都比较严格，那么您指的它对磨用油的选择吗，希望可以帮到大家。

磨齿属于精加工，对表面灼伤及拉伤要求高，所以磨齿油的粘度很重要，低了润滑性不够出现拉伤，高了散热性不好易出现灼伤。磨齿在加工的过程中油品的瞬间温度可达130℃-140℃，因此要求油品具有高闪点的特性，一般要求磨削油闪点不低于160℃，在加工的过程中因瞬间的过高温度会产生油烟、油雾会对工人产生一定的危害，特别是在密封、恒温的加工环境下，磨削油虽然不能完全杜绝烟雾的产生，不过可以通过添加剂来抑 制烟雾的产生，以减少对工人的危害。

蜗杆磨平均砂轮转速3000转左右，对烟雾要求高相对成型磨高些，闪点应在170以上，这样可减少烟雾产生，同时对极压性要求高，相对成型磨齿油粘可略高3～5，因为转速快，润滑性如果不好，可能产生拉伤及灼伤，反之如果粘度太大，加工散热性不好也会引起局部灼伤，因此蜗轮蜗杆磨齿机应选择40℃粘度为14~16之间，闪点≥175以上不含硫氯分子的磨削油。

当时磨齿机出现一些问题故障，我们该如何应对呢，下面卡帕小编就给大家介绍下下面的内容，大家跟我往下看。

在进行磨齿加工时发现工件上有个别斜齿尚未磨削，而此时机床显示所设的齿数已经全部磨完。

为彻底解决该故障，恢复设备正常生产，需要找出产生故障的根本原因。通过在设备磨削工件时进行观察，可见机床圆盘分度是正确的，即不论记数器是否正常，分度圆盘每次实际都是转动1个齿，根本不存在漏齿现象。

同时在加工过程中对机床磨削齿数的记数功能进行监控，发现有时圆盘分度转过1个齿之后却没有正常记数，而是多记了几个数，导致记数出现错误，这样会造成在1个循环周期内，累计出现多少错误记数就会导致有多少齿没有磨削，而该设备由于没有错误记数提示，给操作人员加工带来困难，他们根本不知记数器到底出现过多少错误记数，具体有多少齿没有磨削。在此情况下只能选择多次重复磨削以防止漏磨。

以上就是卡帕小编给大家介绍的磨齿机的故障分析，无锡卡帕主营:卡帕磨齿机,KAPP磨齿机,尼尔斯磨齿机,纳尔斯磨齿机等产品,价格公道,多年从业经验,实力值得信赖,如有卡帕磨齿机,KAPP磨齿机,尼尔斯磨齿机,纳尔斯磨齿机等产品需求,欢迎联系卡帕

进口磨齿机哪个牌子的好？

数控磨齿机在工业上使用已经很频繁了，为了保证数控磨齿机的正常使用，我们势必要做检查工作

液压、润滑部分:    

1.油箱油量达到油标线上，油窗醒目。

2、油泵工作正常，油路畅通。

3、油 压符合规定范围，液压阀工作可靠。

4、液压管路无渗漏，紧固可靠。

5、各种液控开关灵敏、可靠。

6、液压站整洁、无油污。

砂轮冷却部分:

1、冷却油箱无杂物，油位满足使用要求。

2、油品未乳化、不变质。

3、管路紧固可靠、 无渗漏，工作正常。

4、各种液控开关灵敏、可靠。

5、外观整洁、无油污。

卡帕生产制造的进口磨齿机设备详解，可以了解一下。苏州质量进口磨齿机

磨削中注意事项

1 机床工作中，分离机构必须开启，避免冷却油赃物过多，粘稠度增加影响冷却效果。

2 冷却喷嘴位置固定在砂轮中部，调整上下确保冷油喷在加工区域。

3 机床在磨削循环当中，不能触动操作面板的任何按钮。

4 砂轮初始位确定后手轮的倍率关死。

5 机床工作中不允许按动平衡仪。

6 模数挂轮排放整齐，防止磕碰。

7 磨削结束后，停机时间较长砂轮要甩油，防止下次砂轮启动由于不平衡产生振动。

8 保证机床床身清洁无杂物，保证回油口畅通，防止混油现象发生。调整工件安装角时要注意电线位置以防拉坏，调整好角度后要把工件架下面的回油管路理顺放平，避免回油不畅而混油.

9 修整砂轮时油不要开的大尽量少溅到修整电机,齿形修完后砂轮罩壳。缺口朝下先甩油，然后在修整砂轮外圆。

10 更换规格时确保齿轮参数正确，X轴起始位要反复确认，动作要慢。 苏州质量进口磨齿机

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