动力卡盘的市场竞争力及发展前景(一)
早在二十世纪七十年代,位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上较为先进的动力卡盘,据资料显示,当时那个卡盘每分钟能够达到一万转,而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前,动力卡盘不但在国外,在国内也已经被大量采用,并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。
随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 千岛拓新,成功源自努力!客户的认可,是我们始终如一的本心!合肥内藏式油压三爪卡盘
三爪手动卡盘的修正方法(二)
1. 由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。
2. 因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。
3. 切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步尽量不要省。
4. 本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。
5. 对反爪也可用同样的原理进行修正。
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合理选择卡盘,让您的机床“如虎添翼”(一)
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。是利用活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构
3部分组成。卡盘体直径小到65毫米,较大可达1500毫米,**有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
为了使得机床加工能够获得更好的精度和稳定性,卡盘也就成为了重要的“加分项”。卡盘在市场上目前主要有国内卡盘和进口(中国台湾地区、国外)卡盘这两类。国内卡盘方面,烟台、呼和浩特的众环(环球)占据着较大部分市场份额,其他主要还包括常州科博尔,常州优比特,常州倍得福,等等。中国台湾地区卡盘销量占进口卡盘市场的60%,其中占据市场份额较大的千岛品牌性价比较高,韩国也占有相当一部分份额,原装的日本和欧美的卡盘则是质高价也高。
从卡盘爪数上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,和特殊卡盘等。从使用动力上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为:中空卡盘和中实卡盘。
手动卡盘选型常识(二)
短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上,并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起,形成封闭式结构,因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已普遍采用短圆锥,因此短圆锥卡盘就是机床配件选用时不可缺少的功能部件,国内依据国际标准,短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右,但减过渡盘成本,实际差价不到10%,而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种;整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪,与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接,可调整为正爪或反爪使用。分离爪又分为A型和C型两种,A型符合国标,C型指特殊订货规格。
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液压卡盘安装步骤(二)
1、安装液压卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖,以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上,拉杆螺帽锁入拉杆,视油压是否在4-5kgf/cm2之位置,使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。
2、拉杆螺帽锁入于拉杆时,如不是很平顺的锁入,则应重新检查螺牙中心是否倾斜,如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依使用手册中的顺序锁上螺丝。注意: 夹头连接螺丝,请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。
以上配属螺丝为使用原则,若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够的长度。
使用套筒板手调整拉盘位置,调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙,此时基爪位于开端。
安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。 杭州千岛拓新,为您托起未来!助您再创辉煌!重庆气压卡盘排名靠前
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