负压称量取样罩

称量罩购买时有哪些需要注意的呢？称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。

负压称量罩的选择依据，可根据尺寸进行选用或定制，需注意一下问题： 1. 操作区域面积的确定，具体的操作区域面积，需要依据车间的实际情况确定，包括操作人员数，料桶数，下料方式，车间高度等。 2. 温度控制方法及要求。温湿度一般根据工艺要求，没有特殊要求的一般不做控制。 3. 照度、噪声要求。 4. 洁净度要求。 5. 高效过滤器的密封及完整性测试。 6. 层流罩风速及内部风机的要求。 7. 初效过滤器、高效过滤器及风机的检测和报警。 8. 其他特殊要求

称量罩内高效过滤器过滤后的空气洁净度可达百级。负压称量取样罩

负压称量罩可以提供负压环境，新风的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上，以激光切割出排列规范的腰圆孔，不但可以保证空气的流入，还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性，进风口的存在必不可少，有些负压称量罩项目受到安装空间的限制，需要将进风口设计在顶部或者侧面，这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩，我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器，对进入风机箱的空气进行净化，保护后端的高效过滤器，延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的，都是怼进入风机箱的空气进行净化。.

负压称量取样罩称量罩的顶部风机箱可加装消音棉以减少噪音。

负压称量罩使用的操作注意事项有哪些？

1、负压称量罩紧急停止按钮，平时不能按动，只有当发生紧急情况时，才可使用。当按下紧急停止按钮时，只是风机动力电源停止，照明等相关的设备仍然保持通电状态。如需进行更多操作，请关闭电源总开关。

2、负压称量罩操作人员在称量时应始终处于负压称量罩下方，可根据称量罩尺寸不同，酌情处理，有些称量罩很大，操作人员一直处于负压称量罩内，有些称量罩尺寸较小，需要操作人员随时移动自身位置，确保处于洁净环境内。

3、负压称量罩操作人员在整个称量过程中必须按规定佩戴好工作服，戴好手套，口罩和其他相关的防护用具。

4、负压称量罩应提**分钟开机运行。

5、对负压称量罩液晶触摸屏幕操作时，动作尽量轻，防止液晶屏损坏。

6、清洁负压称量罩时，禁止用水冲洗，可以用酒精擦拭，禁止在回风口位置放置物品，避免回风不畅引起负压称量罩内压力不稳定，影响防护效果。

称量罩在完成现场安装后，还需要进行验证测试。性能测试和运行调试完成后才可运行。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。 防爆称量罩用于特殊情况的工序下。

称量罩FAT主要目的就是，确定称量罩设备的各项指标符合技术文件的相关要求，满足客户的工艺要求。一旦发现缺陷，可以找出缺陷产生的原因，并制定相应的措施，及时处理。避免到达现场后发现问题不能及时处理的问题。称量罩FAT测试数据填写验收标准在每一项测试项目中均有明确规定；需要纪录数据的项目，将数据记录在相应位置，并勾选“是”或“否”。如果满足验收标准要求，则勾选“是”，否则勾选“否”，并在备注中说明缺陷原因。注：用于填写说明或其他相关信息的确认人、审核人及日期必须填写完整。称量罩FAT缺陷处理如果测试结果与验收标准不符，应当填写FAT的《缺陷报告》；每次测试可能不止一份《缺陷报告》，则在《缺陷报告》上必须填好所有缺陷编号。收集FAT中发生的所有缺陷并记录在《缺陷清单》中。FAT中发现的缺陷均应记录在《缺陷报告》中，供方提出解决方案，由需方（客户）审核、批准解决方案。对于每一个缺陷应该有***的编号。

称量罩内配置的触摸屏可以实时监控风机运转情况，可以及时查看报警问题。北京称量间验证

负压称量罩的维护和保养。负压称量取样罩

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。

现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。 负压称量取样罩