PE保护膜的透明度如何控制？
pe保护膜的透明度关乎产品达到质量，至关重要，这里保护膜生产厂家楷膜为您介绍是怎么提升pe保护膜透明度的：
1.PE保护膜是结晶材料，轻易结晶，若不快速冷却，势必降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的冷却效果差，结晶度高，薄膜透明度低。
2.由于吹涨、牵伸，分子取向严重，导致断裂伸长率低;而流延生产的冷却效果好，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，回缩性好。
3.需添加适量的防雾剂。
4.在以上的基础上，加入透明成核剂。
5.PE保护膜原料选择上选择雾度低的，熔指高的。 高粘保护膜与低粘保护膜的区分标准是什么，您知道吗？湖北试印保护膜
一、按照用途：
数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。
二、按照材质种类可分为：PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。
三、按胶系：
1. 聚氨酯（PU）胶系：排气性好、内聚力好，无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好，无残胶。
2. 丙烯酸型（Acrylic）：粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。
3. 有机硅型（Silicone）：耐高温性好、黏基力好、但不环保。
四、按市场：
1. 传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。
2. 显示触摸屏用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘 度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。
3. 高科技电子业用保护膜：如干膜（Dry Film） 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。*有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。 浙江地板保护膜代理铝合金门窗保护膜如何选择？
众所周知，保护膜的作用是保护产品的外观免受划痕和污染。长时间在上面粘贴保护膜会造成一个非常尴尬的问题，即撕不开或撕下来时贴不上。特别是对于塑料门、铝板、铝合金、不锈钢等产品，保护膜本身粘度较低，所以会随着时间的推移粘在一起。保护膜老化难撕怎么办？保护膜怎么长到撕裂的时间？
1吹风机吹防老化保护膜，边吹热风、边撕，比较好先撕，不要等到凉了再撕。
2去五金店买瓶去，喷在老化的保护膜上，然后撕下来。
三。汽油擦用汽油擦去老化的保护膜，再用洁洁灵擦干净。
4、用油刷将机油擦在老化的保护膜上，第二天，机油已渗透到保护膜中，然后将其撕下，。。。
保护膜性能按粘力分主要为:**粘保护膜(微粘保护膜)、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜，它们区分标准你知道吗?
很多模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g ，保护膜根据粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。
其实，很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。
但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。
实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。 虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。
保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。
无锡新树给您分享pe保护膜生产工艺流程。
怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜
一看：看有没有产品说明，有没有QS标志、编号和生产厂家详细地址，如果没有标注材质就不要选购。注意查看保护膜整卷的颜色，泛黄色的为PVC材质，白色的为PE材质。
二摸：PE保护膜一般黏性和透明度较差，用手揉搓以后容易打开，拉伸后会断裂;而PVC保护膜透明度和黏性较好，用手揉搓以后不好展开，能够大幅度拉宽拉长却不会断，容易粘在手上。
三火烧：PE保护膜用火点燃后，火焰呈黄色，迅速燃烧，离开火源也不会熄灭，有滴油现象，有蜡烛燃烧的味道;而PVC保护膜由于含有氯元素，用火点燃后火焰呈黄绿色，烟雾比较大，没有滴油现象，离开火源后会熄灭，而且有强烈刺鼻的异味。
PE保护膜相对安全。由于韧性好、粘度大、透明度高等优点，目前市场上PVC保护膜也很多。由于PVC是硬质塑料，要将其拉成透明柔软的保护膜，必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水，因此在与油脂类食品接触时会渗出，其中所含的化学成分会溶解到食物中，对健康不利。因此，在包装熟食、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC保护膜。 保护膜的粘性知识，这六类一定要知道！湖南静电保护膜品牌
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二、【平挤下吹法】该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。
三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷，现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利易出产折径大，厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。 湖北试印保护膜
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