青浦区玻璃丝印厂家直供

    丝印制版过程之感光胶的配制方法，先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解（有些感光剂是深棕色的液体，而不是粉末），由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，比较好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；如果水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌，有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，比较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。感光胶对热特别敏感，应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中，可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状，或有些块状沉淀，就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶，在出售时就已是配制好的，保存期长达5年。感光胶制作网版的优点；感光胶的性能持久，可用于各种网框。适合于各种油墨，包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部，因此这种印版可表现图像的细节。采用感光胶制版的网版可循环使用，且不影响图像质量。大多数情况下（除了加入了硬化剂的感光胶），只要将用过的网版用溶剂清洗后，就可以再使用。 有关丝印加工价格欢迎致电咨询上海明德丝印，多年制作经验！青浦区玻璃丝印厂家直供

    丝印车间的环境改善方法整顿(SEITON)摆放整齐，进行归位、定位、分类、贴上标签，使管理状态清晰表现出来，使工作现场明朗，节省寻找物品的时间，创造整齐的工作环境。如印刷机的水箱，气泵，空气压缩机，稳压电源配电柜等都要固定的摆放位置，用黄色线在地面上进行标识，并且在设备上张贴详细的标签。油墨盒、洗网水瓶、酒精桶等要在固定位置摆放，并且进行定量控制和明确标识。整顿是一门摆放的艺术，是提高效率重要的基础，它会使现场一目了然，消除寻找物品的时间，从而提高工作效率。用一句概括就是：“整顿就是在正确的时间，用正确的容器，在正确的地点，放正确的适量的物品”。清扫(SEISO)把工作现场所看得见的和看不见的地方清扫干净，重点是点检发现问题，从而得到及时的复原和改善，以稳定品质，减少工业伤害。点检一定要落实到位，要做好点检作业指导书或指导图，明确责任人和检查者，唯有这样才能确保点检落实在实处。例如：通过点检印刷机发现了机械有些部件螺母的松动，滚筒的轴套润滑不好、齿隙间有小杂物，气管进油等等，这些小问题如不能及时发现并予以解决，都有可能酿成重大的故障或事故，必须引起企业老板足够重视。要制订详细的印刷机日保养，周保养。太仓质量丝印质量放心可靠专业丝网印刷加工厂家上海明德丝印,致力于丝印加工,丝网版制作和丝印技术服务！

    丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。

    丝网印刷如何进行质量管理车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。机长（丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。 明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询！

    有没有好的来办法规避丝印过程中的失误？随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完全符合客人的要求。对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废。丝印加工多少钱？明德丝印,丝印网版,按需定制,专业从事加工丝网制品！嘉定区大型丝印定制价格

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    丝印油墨如果固着不牢如何解决：丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。PE表面应进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当，也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样也可避免油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷类物品，在印刷后都要进行高温烧结，否则容易脱落。油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。总之，丝印印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购，才能适应不同类型活件的生产要求，才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户，赢得客户的好评，提高企业的竞争力。 青浦区玻璃丝印厂家直供