所述强力磁铁镶嵌在u字型连接架上。本实用新型进一步的技术方案是：所述手柄采用合金钢材质，手柄的尾部套有橡胶护套或者设有防滑花纹。本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用棘轮扳手，通过u字型连接架的设计，u字型连接架、套筒和棘轮扳手配合，可快速拧紧螺母，亦可快速拧松螺母，有效提高螺母拧动速度，提高工作效率，只需单手操作，提高高空作业的安全性。附图说明图1是本实用新型的一种螺母快速拧紧工具的结构示意图。图2是本实用新型的一种螺母快速拧紧工具的另一结构示意图。其中：1-u字型连接架，2-套筒，3-棘轮扳手，4-正反向拨片，5-手柄，6-强力磁铁，7-螺栓，8-螺母。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。如图1、2所示，一种螺母快速拧紧工具，包括u字型连接架1、套筒2、棘轮扳手3、正反向拨片4、手柄5、强力磁铁6。所述u字型连接架1的一端开设有匹配螺栓头部的六角孔，六角孔的规格与螺栓7头部规格一致，放入螺栓7头部后可固定螺栓7头部。u字型连接架1的另一端开设有圆形通孔，套筒2穿过圆形通孔与棘轮扳手3连接，套筒2可相对圆形通孔来回活动，套筒2随着棘轮扳手3的转动而转动，从而带动螺母8转动。套筒2为匹配螺母8的外六角套筒。无锡晋德五金供应8级螺母 ，有想法的不要错过哦！温州8级螺母采购
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目前，传统的螺母安装座大多呈方形开口结构，常采用方块的板料拉深成形，在拉深过程中易出现回角皱褶或者产生裂纹、尖角，尖角高出拉深的直边，影响到后工序焊接时的零件组装，零件取出困难，产品合格率低，生产效率低、成本高。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种解决了后工序焊接过程中的零件组装问题，产品合格率高，生产效率高，操作简便、安全，模具使用寿命长的螺母安装座生产工艺。为实现上述发明目的，本发明采用如下工艺步骤:1、下料：根据工件展开尺寸计算下料尺寸，用剪板机将板料剪下成横截面为方形的条料；2、冲孔、落料：设计制作**冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，对已经切下的条料的横截面上冲制定位孔和螺母安装孔，并在条料横截面的四个角上各冲掉一块小方块；3、拉深成形：设计制作标准的拉深成形模具，以工件横截面上的两孔定位，对工件进行拉深成形加工；4、去毛刺：将工件放入滚砂机或抛丸机内，进行去毛刺处理。本发明由于采用以上加工方法，加工时材料利用率高，避免了在四角拉深时出现起皱、开裂和尖角现象，解决了后工序中焊接时的组装问题，产品合格率高，操作简便、安全，模具使用寿命长。
转盘驱动采用机械式凸轮分割器，其工位顺序依次为:工位1-铜管上料和铜管出料工位、工位2-松铜螺母和取铜螺母工位、中间工位-涂油工位、工位3-塑料螺母上料和塑料螺母拧紧工位、工位4-铜管上料和铜管出料工位、工位5-松铜螺母和取铜螺母工位、中间工位-涂油工位、工位6-塑料螺母上料和塑料螺母拧紧工位；涂油工位扦插在工位2与工位3之间；根据工位的顺序拧紧机依次设置自动松/取螺母机构、自动涂油机构、自动送/拧紧螺母机构、分割器、自动松/取螺母机构、自动涂油机构、自动送/拧紧螺母机构、分割器，所述拧紧机还设有驱动系统及电控系统。[0005]进一步地，所述拧紧机具有卡料、缺料的检测停机功能。[0006]进一步地，所述转盘每次间歇转动前，具有色灯警示，以警示操作人员手离开转盘。[0007]进一步地,所述转盘直径600-1000mm。[0008]进一步地，所述控制系统具有PLC和文本显示器。[0009]进一步地，所述拧紧机配有力矩校正仪。[0010]进一步地，所述工位1-工位6处设置有接近开关或光纤，确保设备工作安全顺畅。[0011]本发明涉及的这种接管螺母自动拧紧机，六工位转盘式双效加工拧紧机，生产效率高。【**附图】【附图说明】[0012]图1为本发明一种接管螺母自动拧紧正视图。无锡晋德五金为您讲解8级螺母 知识。
螺母 1、螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。依据属性主要有国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日标（JIS）、美标（ASTM/ANSI）等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。2、螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。 8级螺母 量大价优，欢迎咨询无锡晋德五金了解！发黑8级螺母规格
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