老化检测线企业

节能灯老化线是节能灯生产的**生产设备，节能灯老化线通过模拟各种使用环境来测试节能灯产品的性能和使用寿命，从而提升这些产品的质量！节能灯行业的发展符合节能减排的政策要求，另一方面可以为我们节省电费开支，所以节能灯产品很受消费者的喜欢，随着节能灯产业的发展，节能灯老化线的需求也日益增长。 节能灯老化线功能特点：节能灯老化线是节能灯生产的**生产设备，**于节能灯整灯自动老化。通过对节能灯整灯的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察节能灯整灯是否能够承受这些电压的冲击，从而提升这些产品的质量！ 随着各种节能灯产品的面世，对老化线的要求也在发生不断的变化，这就要求老化线生产商要不断了解市场的需求，加强创新和技术研发，生产出更多高质量，高精度的老化线产品，充分满足企业的各种测试需求，提高节能灯产品的质量。迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。老化检测线企业

老化线功能特点： 1.加速老化：本设备采用老化方案，安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化 +上灯下灯人工抓取，及时发现早期失效，加速老化进程。 2.质量可靠性高：产品在线老化检测，有效控制各项性能指标，杜绝了抽检的风险，保证产品质量。 3.节约人力成本：自动化程度高，整套系统*由1人上灯1人下灯，有效节约人力成本和减少搬运强度。 工艺流程：产品人工上线→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。多层老化线安装厂家可以模拟电网高、常、低电压老化，高/压与高温冲击老化测试。

老化线就是老化检测流水线，方便电子产品进行品质老化检测时的效率，用流水线的形式进行老化检测。电子产品生产企业，特别是LED灯的生产企业要想确保产品的品质合格率必须要用到老化线进行彻底的品质检测。 目前主要着重于光电行业的LED灯老化线的研发生产，产品有LED路灯老化线，LED日光灯老化线，LED节能灯老化线，LED射灯老化线，LED驱动电源老化线等。LED老化线的作用和日常维护。随着LED照明的普及和不断的发展壮大。LED灯具需求越来越大，LED灯生产企业想占据一片市场，需要在产品的质量上比其他企业更为严格。

电子变压器老化线：本设备**于电子变压器成品的老练，通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显，为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全，适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统，操作简单。 每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测，老化线全称应该是老化测试线，它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些，通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测，确保电子产品到留到终端客户的合格率。老化测试流水线通过内部导电形式联接板面各种规格插座，使产品在通电情况下不断老化测试。

LED路灯全线监测数据老化线：控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。 系统配备测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品。通用老化架厂商

目前应用较多的老化线之一是LED灯老化线。老化检测线企业

按照工作流程的不同，生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式，具有很高的生产效率，但适应性差，柔性不足。 生产流水线是按照生产工艺， 有序生产产品的过程，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动。 在传统的流水线方式下，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线)，生产节拍是通过物料传输设施强制实施的，称其为“硬节拍”。 生产流水线是按照生产工艺， 有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率， 减少不必要的人力和物力资源消耗， 降低企业的生产成本。老化检测线企业