在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花可以杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。全棉印花布
面料数码喷射印花的使用步骤:国外面料数码喷射印花基本采用四色和七色,分辨率一般为 180-7**PI,解析度为360dpi时速度一般为每小时 4~8平方米,喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短,印花的批量越来越小,造成传统印花的风险越来越大,现有的印花技术由于印花周期长而无法适应,而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求,尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础,在面料数码喷射印花方面也进行了一定探索。面料数码印花厂家直销随着面料数码印花技术的日益成熟,印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。
面料数码印花在广告及标牌上的应用:高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是印刷技术难以达到的。皮革面料数码印花设备:a.转移印花设备:转移印花要一台印纸机和热转印机,目前国外用薄膜代替纸张,所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了,它要求压力大,正常工作压力为20~30kg/cm2,一般用油压。温度要求不高,较高120度,普通80度够了。b.辅助设备:辅助设备是皮革印花厂的关键设备,他关系到产品种类,市场分额。
所谓数码印花面料,准确的说是依靠计算机辅助设计技术、数字制造技术和网络技术,利用印花加工设备和生产过程数据化的一种印花技术而生产出的面料。这种数码印花技术原理是运用扫描仪、数码机或因特网等数字化手段把所需要的图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专业的RIP软件通过喷印系统将各种染料直接喷印到各种面料上,再经过处理加工后,获得色彩斑斓的印花面料。这种方法生产的面料科技含量高,能够提高印花的精度、能够定位控制花型在服装上的位置与大小,印制的花型颜色层次丰富、色域普遍、产生的污染小等特点。面料数码印花的生产不受任何限制。
面料数码喷射印花有哪些应用?1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求, 而 且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变, 基本保证小样与大样的一致性。面料数码印花技术有着先进的生产原理及手段。数码印花底布生产商家
使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。全棉印花布
面料数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于面料数码印花面料技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。还有,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。全棉印花布