浙江两公一母下压式压粉机厂

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数。 为一种快速简便的自动填粉压粉机。浙江两公一母下压式压粉机厂

机器简介：简易搅拌机主要用于分散唇彩、口红、眼线液、唇油等膏、液体原料用。采用变频调速，能有效控制搅拌速度。具有易清洁、效率高、适用范围广等优点。注意事项a、原料未熔化时，请不要开启搅拌马达。b、搅拌桶在加热时，请不要接触料桶，以防止烫伤。c、使用后应清洗干净，压粉机厂家，免得以后使用产生不稳定及不定量等故障。d、加入原料时请不要超过料桶容积的7成，防止加热搅拌时原料溅出。e、搅拌速度太快原料可能会产生气泡。公司主要设计制造化妆品配套设备包含四个系列：彩妆粉末系列；口红灌装冷冻系列；膏霜类灌装系列；模具、铝盘、塑盒包材系列。下面介绍下粉末压片成型机产品出现问题的解决方法：粉末压片成型机产品不结实，压力不足会导致松片，调节压力的大小添加粘合剂。弹性大就得用较大的压力跟粘性强的粘合剂。含水量少的颗粒会变形，压粉机厂家供应商，压制出来的片剂硬度就比较差，含结晶水的药物也会导致松片。我们可以加入适量的稀---保持适当的湿度，混合均匀后压片。粉末压片机成型机产品裂缝，片剂受到震动会裂开。粘合剂不足，或者压力大细粉太多等等原因，可以处理，质量压粉机厂家，颗粒中油状成分多也会导致裂片。江苏两公一母下压式压粉机价格自动填粉压粉机厂家选择注意事项。

做为本实用新型的一种粉饼生产制造用压粉机甄选技术规范，上述多孔结构板为多孔结构硫化橡胶预制构件。做为本实用新型的一种粉饼生产制造用压粉机甄选技术规范，上述滑轨、震动电机与外部根据电荷联接。与目前技术性对比，本实用新型的有利实际效果是：压粉机根据下移槽与内缩环对粉饼架开展夹持固定不动，震动电机运作时推动夹持块与粉饼架振动，促使粉饼架內部的粉饼原材料空隙与薄厚维持匀称，覆亚膜遮盖在粉饼架子上表面防止被空气中的尘土颗粒物所环境污染，另外有利于粉饼上表面在挤压成型以后维持光洁，提高粉饼生产加工后的实际效果，提高机器设备的生产加工品质。图下表明图下用于出示对本实用新型的进一步了解，而且组成使用说明的一部分，与本实用新型的执行例一起用以表述本实用新型，并不组成对本实用新型的限定。在图下中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中的內部结构示意图；图3为本实用新型中的粉饼俯瞰结构示意图；图16为本实用新型中的粉饼夹持结构示意图。图上：1、基座；11、支撑点柱；12、现浇板；2、滑轨；21、同歩板；22、联接板；23、钢削；3、多孔结构板；31、夹持块；32、下移槽；33、内缩环；34、震动电机；4、粉饼架。

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成***慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。 自动填粉压粉机厂家哪家比较好？

下压式压粉机（PC-O1系列)操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值。 自动填粉压粉机如何使用效率高？深圳半自动填粉压粉机生产厂

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自动填粉压粉机（PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。 浙江两公一母下压式压粉机厂