热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate)，聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文ThermoplasticRubber)，简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为ThermoplasticElastomer)相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，至少在中国似乎"TPR"已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。上海 和氏璧化工 提供 山都平TPV, santoprene现货，TPV，热塑性弹性体，如有 需求 ，欢迎致电我司！北京santoprene
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，***与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，但到目前为止，只是处于实验室阶段。
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1）PP/EPDM基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶
采用了动态全硫化技术制备出来的目前**的聚烯烃类热塑性弹性体，与一般的聚烯烃类热塑性弹性体相比，它在常温下被环已烷萃取出的橡胶量很少，一般可少于3%，它的橡胶相的交联密度大于5×10-5mol/cm3，在微观相形态上，一般的聚烯烃类热塑性弹性体可因聚烯烃和橡胶的相对含量不同而呈不同结构，而热塑性硫化橡胶的微观相形态由于在熔融共混过程中，高度硫化交联的橡胶相被剪切成1～5μm微细粒子的，分散在聚烯烃基质中构成分散相，与橡胶相含量多少无关。橡塑两相微区既呈分离状态又有一定的联接形式，这些都使它具有很多优越性能，使其在更多方面和热固性弹性体相接近，而又有热塑性质，成为对热固性弹性体**强有力的竞争品种。
2）PP/NBR 基材的耐油性热塑性动态硫化橡胶
该体系因为有NBR的存在，因此比PP/EPDM体系的TPV更耐油！但因为不容易解决PP和NBR的相容性问题，目前*有少数企业能商业化生产。
TPV在性能及加工工艺上有以下主要特点：
优点：压缩长久变形量为TPE中比较低；机械性质较TPO佳，且硬度较TPO低；耐油性、耐候性及耐热性佳；环保、无毒、可回收、可用于医疗器材。
缺点：耐磨性较橡胶、TPU差；价格远较TPO高；加工性一般，表面有时易有流痕；无透明性。
TPO在性能及加工工艺上有以下主要特点：
优点：比重**小、价格低；耐寒/热型、耐酸/碱性佳（仅次于TPEE）；耐候性、耐臭氧性、电气绝缘性佳；加工性佳、易成型大型制品。
缺点：易受非极性溶剂，如汽油、芳香族溶剂侵蚀；抗拉强度低（可以填料补强）；压缩长久变形度大；耐磨性及拉伸回弹性差。
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注射方法编辑
打破的热固性橡胶的成型方法，该方法的回收塑料的各种成型方法与传统的热固性橡胶不同，不仅具有高弹性和高的性能的热固性橡胶的作用，用于成型的价格，并且可以很容易地回收利用。在这项研究中，动态硫化的天然橡胶/线性低密度聚乙烯共混物的研究的基础上的硅烷偶联剂，甲基丙烯酸缩水甘油酯/苯乙烯/过氧化二异丙基苯，多单体“原始比特类型的制备”的增容改性的复合周围的红色磷系阻燃剂的阻燃效果，静态和动态力学性能和热分解性能，性能优良，为进一步研究和开发，使用环保阻燃中的实际值与提供的参考价值。 上海 和氏璧化工 提供 弹性体santoprene，TPV，热塑性弹性体，山都平TPV, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。苏州santoprene
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3.TPV （动态硫化聚烯烃弹性体）
TPV是用双螺杆挤出等挤出混合设备进行混合挤出时，同时使橡胶加硫而制成的TPO，软质段的加硫橡胶粒子，可微细的分散于硬质段的聚烯烃基材中。
TPV可依硬质段与软质段的种类与组合的不同，而有许多种类规格，但相当有**性的则是PP-EPDM系，接着陆续有PP-NBR、PP-ACM、PP-NR、PP-IIR、PE-EPDM、PE-NR、PA-NBR、PA-ACM、PVC-NBR等系列TPV。
PP-EPDM系所用加硫剂为酚醛树脂系，促进剂为氯化亚锡，形成直径为数μm的EPDM粒子（软质段），分散于PP基材（硬质段）中。橡胶粒径愈细，抗拉强度与断裂伸长率即愈大；PP量愈大，硬度、拉伸强度亦随之增加。 北京santoprene
