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POM基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 汇邦
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
POM企业商机

POM特点

(1)POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

  (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

  (3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

  (4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

  (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

  (6)具高机械强度和刚性

  (7)比较高的疲劳强度

  (8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

  (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,玻纤增强POM,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。耐磨POM

聚甲醛POM的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键,因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比,聚甲醛POM的碳氧键短,内聚能密度高,密度大。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。郑州专业提供POM上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,增强POM,碳纤POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。 7.耐气候性:       POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。 8.化学性:      POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。 9. 电学性:        POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理、日本旭化成[4]。目前对国内技术转让的主要有富艺和韩国P&ID公司。聚甲醛工艺由甲醇氧化、甲醛浓缩、二氧五环和三聚甲醛合成精制、稀醛回收、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。早引进的富艺、韩国P&ID和波兰ZAT工艺引进开车后,都出现不同的技术及质量问题,产品牌号单一,生产消耗高。随着企业不断优化改造和总结操作经验,产品得到市场的认可,随着甲醛制备工艺的成熟,目前银法和铁钼法都较为成熟。原料甲醛的生产工艺国内甲醛装置包含两种工艺:银法和铁钼法,银法是以金属银为催化剂,主要用于37%甲醛的生产。铁钼法以铁、钼等的氧化物为催化剂,转化率和选择性较高,催化剂对有害杂质不敏感,使用寿命长,操作控制比较容易,产品甲醛浓度高,甲醇含量低,废水排放少等优点,特别适用于对甲醛产品浓度要求高的下游产品的生产,缺点是其投资约为银法的2倍,副产甲酸含量稍高。对设备的腐蚀性较强。两种方法工艺对比见表1[5]。表1甲醛工艺对比分析聚甲醛生产工艺富艺、韩国P&ID和波兰ZAT聚甲醛主工艺流程相似,几乎都由二氧五环(DOX)和三聚甲醛。上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,PTFE改性POM,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

聚甲醛(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。用于化工、制药等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。折叠应用消费持续增长pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年我国pom市场增长迅速,2002年我国pom市场表观消费量为,1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为。预计2005年我国pom市场表观消费量为,2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到。到2010年,我国pom市场表观消费量将增加到,2005~2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到。上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,POM母料,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。大连汽车内饰POM

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支持我国pom市场迅速发展的主要因素有:国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大,用量不断增加;我国pom生产原料价廉易得,pom生产和贸易利润丰厚;pom应用领域不断出现新突破,如改性材料的研究开发等。鉴于我国市场需求的稳步增长,近期内pom的价格将继续保持稳中有升的趋势。折叠技术差距不容忽视尽管我国pom的市场需求不断攀升,但由于我国对pom的研制开发相对较晚,国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。我国pom生产与国外先进水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如,杜邦公司均聚工艺pom的甲醛(37%)吨单耗为,还有报道为,而国内生产pom的甲醛吨单耗为5~6吨,虽然经过改进有所下降,但差距仍然较大。我国pom行业连续多年生产能力和产量都较低,生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年我国pom生产厂家有3家,其中只有云天化集团公司的pom生产装置为万吨级(现已扩能为10万吨/年)。2002年我国pom生产能力为,产量约为1万吨。1966~2002年我国pom生产能力年均增长率为,产量年均增长率为,可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年我国pom生产厂家将达到6家。耐磨POM

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