石家庄2 甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的连续化生产方法：该方法包括以下步骤：将气化糠醛与氢气输入第1反应区,进行一次催化加氢反应;将第1反应区输出的气体输入第二反应区内,进行二次催化加氢反应;以及将第二反应区输出的气体冷凝,得到甲基四氢呋喃;其中,第1反应区内填装有用于醛基还原的催化剂,第二反应区内填装有用于芳香饱和加氢的催化剂.采用低毒且廉价易得的催化剂在低压或环境压力下由糠醛通过气相连续化反应生产高纯度的2-MeTHF,改变了传统上高压力,高投入及高危险性的工艺,减少了高毒性贵金属催化剂的使用.生产工艺简单,投资低,危险性小且单位时间内糠醛处理量大,产量高,得到的粗产品纯度高,杂质易分离。包装类型：170公斤镀锌桶。石家庄2 甲基四氢呋喃

利用激波管测量甲基四氢呋喃(MTHF)在压力为0.12~1.00,MPa,温度为1,050~1,800,K,当量比为0.5~2.0及燃料摩尔分数为0.25%,~1.00%,下的滞燃期,结果表明：MTHF滞燃期随温度,压力和燃料摩尔分数的增大而减小,随当量比的增大而增加,并利用试验结果拟合出滞燃期随相关参数变化的阿累尼乌斯关系式;然后用两个机理(Kai机理和Luc机理)对滞燃期进行了模拟,其中Luc机理对滞燃期的预测明显偏低,而Kai机理与试验数据吻合较好,只是在低温浓混合气时预测值偏低,将其底层机理用NUI机理替换后高,低温情况下模拟值与试验值都能较好地吻合.敏感性分析显示,高温时对滞燃期影响较大的反应为H+O_2=O+OH,当温度降低时,该反应影响减少,而燃料裂解与脱氢反应对滞燃期的影响增大.路径分析显示,高温下MTHF的消耗以裂解反应为主,温度降低时,裂解反应对燃料消耗量的贡献率降低,而脱氢反应成为消耗燃料较主要的路径。广东四氢-2-甲基呋喃2-甲基四氢呋喃是用于合成药物磷酸氯喹和磷酸伯氨喹的主要原料。

工业生产较早以糖醛为原料，将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物（或钯）催化剂的反应器，于400-420℃脱去羰基而成呋喃；然后以骨架镍为催化剂，于80-120℃呋喃加氢制得甲基四氢呋喃。该法生产1吨甲基四氢呋喃，约需消耗3吨多糖醛。后来发展的生产方法有许多种，工业化的方法有1，4-丁二醇催化脱水环合法，因为丁二醇是由乙炔和甲醛制得的，此法称雷由法；利用氯丁橡胶单体氯丁二烯的副产物1，4-二氯丁烯生产甲基四氢呋喃，称为二氯丁烯法；近年来发展了以顺酐为原料的催化加氢法。在氧化锌、氧化铬、二氧化锰的存在下，糠醛可被催化脱醛，并在镍铝催化剂存在下加氢生成甲基四氢呋喃。

甲基四氢呋喃普遍用于合成香料、新材料等；2-甲基四氢呋喃也可以用在汽车燃料添加剂方面。包装类型：170公斤镀锌桶，或ISOTank，20吨/罐，也可根据客户要求包装。储存方式：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。贮存期12个月。产品运输：运输车辆应配备相应消防器材及泄漏应急处理设备。用作绿色溶剂，可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂。

甲基四氢呋喃包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。采用铁桶包装。贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内，严禁烟火。搬运时小心轻放，切勿倒置，避免碰撞。按易燃有毒物品规定贮运。铁桶包装，净重１７０ｋｇ／桶。由2-甲基呋喃催化加氢而得。当催化加氢反应采用氯化钯催化剂时，主要的产品是乙酰丙醇（见00420），但也可回收得到副产品2-甲基四氢呋喃。甲基四氢呋喃外观性状：无色透明液体，在水中有一定的溶解度。石家庄2 甲基四氢呋喃

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。石家庄2 甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃眼接触后立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。皮肤接触，脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。收集泄漏物。发生火灾时，使用干粉、砂土、泡沫或二氧化碳灭火。用水灭火无效安全储存：在阴凉、通风良好处储存。密闭储存：废弃处置，按危险废物无害化处置后废弃，物理和化学危险：易燃液体和蒸气。其蒸气与空气混合，能形成炸裂性混合物。遇明火、高热极易引起燃烧炸裂。与氧化剂能发生强烈反应。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在炸裂危险性的过氧化物。石家庄2 甲基四氢呋喃

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