所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的,所述控制箱上设有连接座,所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接;所述底座上设有四个福马轮,四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求;本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图;图2为本实用新型的剥皮装置的分解图;图3为本实用新型的胶皮导线剥皮机的立体图图4为本实用新型的剥皮头的分解图。具体实施方式为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。请参考图1到图4,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置10、控制箱37、保护罩39、底座40,所述剥皮装置10包括固定板11、与所述固定板11固定连接的安装板12、送料部件14、剥皮部件23、夹线部件34、限位块13,所述固定板11与所述底座40的上端固定连接。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。品质去皮机处理方法
本实用新型涉及剥皮机技术领域,具体而言,涉及一种剥皮机刀盘。背景技术:为了胶管剥皮机是将胶管的外胶从钢丝层上剥离的机器,通过刀盘上的刀体与芯杆的配合对胶管进行剥胶,对于传统的刀盘,其结构简单,使得功能也较为单一,难以调节剥皮的长度与深度。技术实现要素:本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种新的剥皮机刀盘,其结构简单,方便调节胶管剥皮的长度与深度。有鉴于此,本实用新型提出了一种剥皮机刀盘,包括:圆形的盘体、刀杆、刀体、盘体中间的芯杆;所述盘体侧面一端设有带螺纹的配重杆,其另一端设有带螺纹的刀杆孔,所述配重杆上设有通过螺帽固定在其上的配重盘,所述盘体前端设有位于所述刀杆孔前端带第二刀杆孔的固定台,所述刀杆为中间带固定槽的矩形板,所述刀杆通过穿过所述固定槽的螺柱安装在所述刀杆孔与所述第二刀杆孔上,所述刀杆前端设有刀体环,所述刀体后端的螺柱安装在所述刀体环内,所述刀体后端的螺柱上安装有位于所述刀体环两侧的定位螺帽。推荐的,所述配重盘的数量至少为一个。推荐的,所述配重杆与所述刀杆孔位于所述盘体的对立面。推荐的,所述盘体后端设有连接管。本实用新型的有益效果是:通过以上技术方案。品质去皮机处理方法去皮机应用领域你知道吗。
所述剥皮部件23还包括动力部件28,所述动力部件28包括定位座29,所述定位座29与所述滑板32固定连接,当所述滑板32滑动时,所述动力部件28能够跟随所述滑板32滑动。所述剥皮部件23还包括剥皮头24,所述动力部件28还包括动力马达30,所述动力马达30固定安装在所述动力部件28内,所述动力马达30的转轴与所述剥皮头24固定连接。所述剥皮部件23还包括防护罩25,所述防护罩25上设有连接板26和收容槽27,所述连接板26与所述定位座29的左右两侧固定连接,所述剥皮头24收容在所述收容槽27内。所述剥皮头24包括尼龙挡屑片51、刀杆盖52、剥皮刀杆53、调节环54、滑块55、压簧56、刀杆固定座57,所述剥皮刀杆53固定安装在所述刀杆固定座57上,所述尼龙挡屑片51与所述刀杆固定座57固定连接并与所述剥皮刀杆53部分卡合,所述滑块55安装在所述尼龙挡屑片51上并与所述剥皮刀杆53贴合,所述压簧56一端收容于所述滑块55内,所述压簧56另一端收容于所述尼龙挡屑片51内,所述刀杆盖52包裹在所述尼龙挡屑片51外周并与所述刀杆固定座57固定连接,所述调节环54固定安装在所述刀杆固定座57的外表面。在本实施方式中,所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方,这样的安装方式能够节省整体的安装空间。
本实用新型提供如下技术方案:一种智能化棒材剥皮机,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板,所述***固定板的顶部固定连接有***电机,所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒,所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面,所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机,所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块正面的**开设有通孔,所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒,所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上,所述工作箱的底部开设有木屑排出口,所述工作箱的底部固定连接有底座,所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的,所述***电机沿顺时针方向转动,所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的,所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮,十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的,所述滑块底部的**开设有凹槽。去皮机批发价格是多少呢。
通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6,以及与液压杆6相连接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平横向移动,通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12,配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10,使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块10底部设置的凹槽101,配合滑槽9上设置的导向轮91,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命,通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱1内壁的倾斜设置,配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座14正面设置的翻盖15,配合收料箱16正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您了解吗?品质去皮机处理方法
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所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21,所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中,所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上,所述第二气缸19用于驱动所述压线块21,所述***气缸18用于驱动压线凸台17,当所述送料部件14上夹放导线时,所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作,所述压线块21能够在水平方向移动,所述压线凸台17能够在竖直方向移动,这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧,防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的,所述控制箱37上设有连接座38,所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41,四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中,所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧,固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮,这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。品质去皮机处理方法