磁力泵的缺点是:
(1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。
(2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6MPa)的介质。
(4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。
(5)联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 离心泵应用非常普遍,在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。广东CQ型磁力驱动泵磁力泵
在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流 程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。CQB型衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,**降低了 磁涡流强劲扭矩,使产品更高效节能,可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,驱动磁铁联轴器直接装在电 机轴上,内外磁体间用隔离套总成完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
自吸式磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有***的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套 加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是输送强腐蚀、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体替代进口磁力泵的比较好选择。 贵州耐腐蚀磁力泵磁力泵均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀,是危害性**小的一种腐蚀形式。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有独、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐换,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。高温磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,医疗器械,冷却系统,卫浴产品等从结构上来说,不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵基本相同。但其过流部件为奥氏体不锈钢(304、316L)、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。相比氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵制造工艺简单,适宜输送浓度较低的酸碱、有机溶剂。不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、**等部门。
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
磁力泵的特点:
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵头(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器(*适用于中间联轴式结构,直联式结构没有)等。磁力泵主要用在**应用场合,比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质,介质完全无泄漏。
磁力泵的优点是:
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。贵州耐腐蚀磁力泵磁力泵
叶轮为离心泵的供能装置,是直接对泵内液体做功的部件。广东CQ型磁力驱动泵磁力泵
无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司,民事来源:《化工机械》2016作者:迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较,以便在实际工作中确保无泄漏的前提下,合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
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磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。 所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。 ***就是磁钢,也是**重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。 ...