江西珠光粉配方

珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损，通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。珠光颜料几乎适用于热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，产生明亮的金属光泽和珠光效应。江西珠光粉配方

某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所吸光颜料的颜色由此而被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。江苏涂层专业珠光颜料生产企业润湿时间为20分钟以上。

珠光颜料可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。色母粒法是着色效果好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。

珠光粉是一种能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩等变色颜料，所以在化妆品行业上会经常用到。但是做化妆品的要求是非常高的，那么珠光粉用在化妆品上有什么要求呢？珠光粉采用天然云母制成，耐高温。完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。珠光颜料适用于PE、PP、PS、PVC、PET、ABS等塑料的加工。塑料的透明性越好则产生的珠光效果越好。适用的加工方法有挤出、注射、吹塑、吸塑等。种子包衣用珠光粉可分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球。

珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在塑料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。种子包衣用珠光粉能耐受600~800℃的高温。浙江注塑珠光粉生产厂家

种子包衣用珠光粉和一般颜料的光学特性不同。江西珠光粉配方

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