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称重给料系统基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
称重给料系统企业商机

Sodimate(索得曼)的系统已被广泛应用于欧洲、北美乃至全世界非常重要的市政及工业项目中并完成了安装实施。从2009年中国分公司成立至今,Sodimate(索得曼)受到了亚洲客户的信赖,从上海城投青草沙原水厂五号沟泵站的粉末活性炭投加系统、中国香港污泥处理厂垃圾焚烧烟气处理系统药剂投加、神华榆林甲醇下游加工项目废水处理成套系统,再至鑫辉太阳能有限公司的污水处理工程,Sodimate(索得曼)先进的系统为全球各**与私营企业项目既提供了可靠的环境治理方案,也尽力为客户节省开支。从水处理烟气处理项目中的自动加药、粮油企业脱色剂的定量投加、食品加工生产中颗粒或片状原料的定量输送、建筑行业粉末颜料的称重配比,Sodimate(索得曼)的自动化定量输送系统皆能以比较大效率与小维护成本满足客户的项目要求。



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玻璃相关行业应用.Sodimate(索得曼)的存储、卸料以及喂料系统可用来为生产各种玻璃和工业铸件计量输送硅砂/石英砂。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。

该系统同时还可用于玻璃制造过程中产生的窑炉废气、废水的处理,用以脱硫脱硝以及重金属(如砷和铅)。作为废气废水处理中常用的两种药剂,熟石灰和小苏打便通过Sodimate(索得曼)干粉投加设备精确的输送至指定的投加点。


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将震动器安装在料仓下部,震动器的控制程序由自动触发和手动触发两种情况组成,自动触发主要是在料位计认为物料流动或是重量减少,料仓粉料储存不足,发出信号时,激发震动器,震动器的震动频率和震动的时间间隔是可提前预设的,震动器的主要作用是为了解决物料在仓内易形成“搭桥”、“打井”“粘壁”的现象,通过震动器将物料震动抖落入料仓,手动装置的设定是为了及时发现和解决问题,在发现“打井”“粘壁”现象的时候,工作人员能够及时处理解决。



包装,运输,长期存储 。

SODIMATE设备采用的包装专门针对长途运输和装卸,使其过程中得到有效保护。

如需特殊包装,可事先作特别要求,根据需要采用可提供范围内的包装。

设备的常规包装是木箱。尽可能让其存放在木箱内以免受损坏,以及便于运输。

一个木箱的重量+设备:约250公斤,根据不同设备略有差别 。

螺旋采用专门的纸箱包装,可盘起,但由于尺寸关系它们不能被放在木箱里。

包装可于运输途中有效保护设备,但并不适用于室外存储。

在干燥的地方覆盖好(勿淋雨、进水、水汽)。

勿重压及撞击。

存放模式:

直接存放地上,勿堆积。

提示:

如螺旋条或者柔韧刮片表面有腐蚀都不影响使用。会随着使用过程中与物料摩擦消除。

减速电机发货前已添加机油,持续时间为2 年。


称重给料系统安装流程?

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产品优点:该仓泵技术先进、结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。上引式系统特点:该系统每台仓泵都配置齐全,PLC集控整个系统,操作简单,维护方便。1)气力输送仓泵输送系统的**设备QSB型输送泵。该泵结构新颖,设计先进,输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠,是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。2)输送气源部分由于整个输送系统为中低压输送,故气源采用螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用保证系统可靠运行。3)输送管道及弯头由于整个采用中低压输送,输送直管道磨损相对小,采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大,故采用耐磨陶瓷弯头延长使用周期保证系统可靠的运行。4)灰库部分灰库本体可根据用户要求,采用混凝土结构或钢结构,容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离,在灰库顶装有脉布袋冲除尘器,灰库气化风系统。5)电气控制控制由PLC+上位机控制(或PLC+模拟屏)控制可实现现地远方全自动和手动控制,并有堵管自动吹堵控制。



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在配料过程中,解包室主要用于投料,由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可,为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散,破坏环境,威胁工作人员健康的情况,该装置在解包室上方安装了除尘器,工作人员进行投料工作的同时,除尘器开始工作,将解包室上方扬起的粉尘吸附走,很大程度保持工作环境的干净整洁,解包室下连接着储料仓以及下料装置,投放的配料由解包室落入到储料仓,继而进入下料装置中,在这个加料工位的位置上,若有配料需求,则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范,然后开始工作,下料装置开始工作后,向乘料工具输送粉料,同时期内,称重工作开始同步进行,集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时,称量装置就会向盛料装置反馈,暂时一轮的加料工作就会停止,多种配料重量都达到预设值时,盛料装置就会将各种配料下放,进入传输装置,输送至下一个工作环节,所有的配料环节结束后,再由工作人员将盛料容器取下,按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中,控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备,电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度,该环节主要由电子称重控制系统自动修正。氧化镁称重给料系统商家

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