a）中采用进口节流调速，图79（b）中采用回油节流调速方式。在两种回路中，如果压力继电器安设的位置不对，则可能因回路的原因产生压力继电器的误动作。图79（a）中，如果将压力继电器Ⅵ装在图中a处，这样换向阀3在突然切换时，会产生液压冲击使压力继电器误动作；若装在图中S处，则因S处通油池压力不变（为零）而无法产生压力变化给压力继电器发信。只有将压力继电器5装在单向节流阀4的后面紧靠液压缸进口位置，换向阀3的压力冲击被单向节流阀4吸收，不会产生误动作，同时工作过程中压力P1是变化着的，为压力继电器5发信创造了条件。而对于图79（b）中的回油节流方式，只能将压力继电器5装在图中的C处才是正确的，图示位置是不正确的。因为此时，P1基本上等于PP（PP为减压阀出口压力），没有压力变化，只有C处的压力P2是变化着的，变化着的压力才能使压力继电器动作。由于C处的背压较低，宜用低压压力继电器。3、其他原因产生的误发动作信号或不发信号（1）原因分析。①因泵或其他阀（如溢流阀、减压阀等）的故障，系统压力建立不起来，或者存在较大的压力偏移现象，使压力继电器不发动作信号或误发动作信号。②液压缸中途卡住等意外情况导致压力继电器提前作转换。优耐特斯温控阀2BFCF13002-00-AA、2BFCF13003-00-AA。徐州潍柴温控阀
压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作。②微动开关不灵敏，复位性差。微动开关内的簧片弹力不够，触头压下后便弹不起来，或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。③柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不灵活而出现误动作。④因柱塞与中体（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。⑤微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器的微动开关，原来*靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉顶微动开关背面，不致后移。后来在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍然刚性不足。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。⑥对差动式压力继电器（见图78），因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置。MAN柴油机温控阀安装杭州汽轮机Ingersoll温控阀A1535J24KV-160。
使得所述塑料圈上料柱取到塑料圈；塑料圈移圈气缸复位，所述水平移料机构带动所述塑料圈移料机构运动到装配工位；塑料圈移圈气缸向前运动，使得塑料圈上料柱与所述胶圈定位柱对接；所述塑料圈脱圈气缸带动所述塑料圈脱圈套运动，将塑料圈套入到胶圈内；塑料圈移圈气缸和塑料圈脱圈气缸复位，水平移料机构带动塑料圈移料机构运动到塑料圈上料工位。进一步地，所述塑料圈上料机构包括塑料圈上料振动盘、塑料圈双通道料槽、塑料圈上料传感器、塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸；所述塑料圈上料振动盘将塑料圈送入到所述塑料圈双通道料槽；所述塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸组成塑料圈分料模块；所述塑料圈上料传感器检测到塑料圈分料槽内有料后，塑料圈水平分料气缸推动塑料圈分料槽移动，将塑料圈分料槽内的塑料圈与塑料圈双通道料槽内的塑料圈分离开；塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板下降，方便塑料圈移料机构取料；塑料圈被取走后，塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板上升，同时塑料圈水平分料气缸带动塑料圈分料槽复位，下一塑料圈继续落到塑料圈分料槽内。进一步地。
本发明涉及一种阀芯压水圈自动组装机。背景技术：阀芯压水圈由胶圈与塑料圈组装而成，目前阀芯压水圈的组装多采用人工方式，即通过人工将一个塑料圈安装到胶圈内形成阀芯压水圈，组装效率低。技术实现要素：本发明的目的是解决目前阀芯压水圈装配效率低的技术问题。为实现以上发明目的，本发明提供一种阀芯压水圈自动组装机，包括机架及安装于其上的胶圈上料机构、胶圈移料机构、水平移料机构、塑料圈上料机构、塑料圈移料机构和装配机构；所述胶圈上料机构用于将胶圈送到胶圈上料工位；所述胶圈移料机构用于取出胶圈上料工位的胶圈，并将胶圈送至所述装配机构；所述水平移料机构用于将所述胶圈移料机构和塑料圈移料机构分别送至装配工位和塑料圈上料工位；所述塑料圈上料机构用于实现塑料圈的上料和分料；所述塑料圈移料机构用于从塑料圈上料工位取出塑料圈，并将塑料圈套在所述装配机构上；所述装配机构用于与塑料圈移料机构配合，将塑料圈套入胶圈内部形成阀芯压水圈。进一步地，所述胶圈上料机构包括胶圈上料振动盘、胶圈双通道料槽、胶圈上料传感器、胶圈分料槽、胶圈水平分料气缸、胶圈分料挡板和胶圈分料气缸；所述胶圈上料振动盘将胶圈送入到所述胶圈双通道料槽。英格索兰 Ingersoll温控阀23728256、23728264、23889173、23889181、24889305。
但是对液压器件或回路的改动较大。技术实现要素：本发明是要提供一种带缓冲阀芯的电液换向阀，在不改变换向阀整体结构的前提下，**从阀芯上进行改动，获得良好缓冲效果，以减小液压冲击。为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种带缓冲阀芯的电液换向阀，具有一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀，所述液动三位四通阀中的主阀芯两端分别连接设置在弹簧腔中的弹簧，所述主阀芯的凸台两侧分别设有缓冲斜面，使得液动三位四通阀中的油道开口能够逐渐打开或闭合，同时可延长换向时间，减小冲击；所述主阀芯的凸台表面与阀体紧密贴合处设有沿周向布置的斜角，所述缓冲斜面上沿沿周向设置有先导油槽，且先导油槽与斜角相连通，使液动三位四通阀中的油道开合更加平滑，进一步延长换向时间，减小冲击；所述缓冲斜面与所述主阀芯的凸台侧面之间设有圆角，用于避免流体流动时的气穴现象，减少冲击。进一步，所述斜角为135°角。进一步，四个所述斜角均匀分布于主阀芯的凸台圆周上。进一步，四个所述先导油槽均匀分布于主阀芯的缓冲斜面的圆周上。进一步，当先导电磁阀的电磁铁通电换向时，压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上，推动主阀芯移动，接通相应的油口。启东南方油站温控阀。MAN柴油机温控阀安装
英格索兰 Ingersoll温控阀1 1/2ELCW15003-A-BVW。徐州潍柴温控阀
所述装配机构还包括脱料气缸、脱料套和出料槽；所述脱料气缸带动所述脱料套向前推，将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽完成出料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过胶圈上料机构将胶圈送到胶圈上料工位，通过胶圈移料机构取出胶圈上料工位的胶圈，并将胶圈送至所述装配机构，通过水平移料机构将胶圈移料机构和塑料圈移料机构分别送至装配工位和塑料圈上料工位，通过塑料圈上料机构实现塑料圈的上料和分料，通过塑料圈移料机构从塑料圈上料工位取出塑料圈，并将塑料圈套在所述装配机构上，通过装配机构与塑料圈移料机构配合，将塑料圈套入胶圈内部形成阀芯压水圈，可实现胶圈、塑料圈自动上料和自动装配，效率高；自动化水平高；结构紧凑。附图说明图1是本发明一个实施例的结构示意图；图2是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图一；图3是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图二；图4是本发明一个实施例中胶圈移料机构和塑料圈移料机构的结构示意图；图5是本发明一个实施例中塑料圈上料机构的结构示意图；图6是本发明一个实施例中装配机构的结构示意图；图7是胶圈的结构示意图；图8是塑料圈的结构示意图。图中，机架1。徐州潍柴温控阀
