加药装置主要特点:
①集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
②计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护;
③泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;
④耐腐蚀性能优、使用寿命长。
⑤溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
⑥搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
⑦计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
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自动加药装置设备结构特点:自动加药装置主要配件:溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等。这些配件组成一体化安装在一个底座上。使用时只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行。在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。江西全自动示踪加药详细介绍全自动加药装置都有哪些型号?
絮凝剂自动加药装置主要由溶解搅拌熟化罐、溶液储药罐、PLC控制系统、真空吸料机、粉剂料仓、水射器进料系统、搅拌机、滤网及进水管路配件等组成。该装置具有以下的优点:
1.絮凝剂自动加药装置的上下式二槽一体(溶药箱、储药箱)连续式配制,此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。人力成本低。
2.有比例调配功能,可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
3.配制浓度均匀适中,可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生,避免管路或泵堵塞,增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
4.设备由PLC控制整个配制过程,在正常运行情况下,可完全满足用户的连续使用完全溶解的固体溶液。
5.絮凝剂自动加药装置的溶液储存槽中溶熟溶液可通过加药泵(选配)与水通过在线稀释至所需浓度,通过静态混合器(选配)均匀溶液。
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加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池等。
加药装置工作原理:加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。以上是喜蓝关于加药的简短介绍。 上海喜蓝这家公司的电话是多少?
自动加药系统特点:全自动连续式投加,保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制;多种配置可供选择,针对不同的水处理用户; 全程精密监控系统水质,全自动排污装置;通过独特的加药程序,控制加药量,即保证加药效果,又比较大限度节省药剂用量;精确监控系统PH值,实时调整酸液投加量,达到更高的浓缩倍数,减少补水费用,达到节水的目的; 所有传感器、控制元件均采用进口部件,保证自动化控制的每个操作精确完成;完备的系统保护措施,保证系统稳定、安全运行。
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智能加药装置设备参数有哪些?智能加药厂家联系方式
简述自动加药装置正常运行的方洗:自动加药装置运输到工地现场,调试完毕之后就要投入使用,产品的顺利运行是很重要的环节,那么它正常运行的方法有哪些呢?检查各连接部位不允许松动,注意事项:各个药剂须分别存放,以免受潮,自动加药装置定期排出加药罐中的杂物,定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,三个月进行1次检修,计量泵安全阀在工作的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低,清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方,由于转动计时泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍,新安装的自动加药装置内外表应清洗干净,检查并清洗润滑油孔,以及电路是否顺畅,根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或适应环境润滑油至油标为止,以上是上海喜蓝给大家带来的自动加药装置正常运行的方法。智能加药厂家联系方式