制品精度:是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法,精度还有提高的空间,后续随着对制品质量要求的提高,对模具精度的要求会越来越高。
结构设计要点
纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外,还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时,形状比较简单,强度要求也不算高。用作工业内包装时,其形状就很复杂,它必须满足工业内包装的三大要求:一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置,要求包装制品与被包装物品之间形状同步,接触贴切,尺寸准确。二是缓冲要求。制品整体要有一定的韧性和柔性,表面还应该有些松软,与被包装物品接触摩擦时不能损伤被包装物品表面光泽,能消除包装物品在搬运中受到碰撞、振动时产生的冲击。三是承载。要求制品有一定的强度和刚性来支撑被包装物和承受外界压力。为了满足制品上述功能要求,除了选择适当的原材料、助剂和生产工艺之外,更重要的是结构设计。
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定形模具结构包括凸模、凹模、网模和加热元件,附有网模的凸或凹模上有排水排气孔,工作时湿纸坯在定形模内首先受到挤压,有20%的水被压榨排出,此时湿纸坯内含水为50-55%使湿纸坯在模内受热后余下来的水被汽化排除,湿纸坯被压榨烘干定形后形成制品。定形模具中的网模会使制品表面产生网痕,而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题,有模具设计师设计了一种无网模,这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度,制造出来的无网定形模具寿命是网模的10倍,成本降低50%,制造出来的纸制品精度高,内、外表面光滑。
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对还不了解纸浆模塑的设计师,也有一个建议,那就是花点时间了解纸浆模塑,值得您花时间到纸浆模塑千人群,去了解更多的各行各业的纸浆模塑经典案例,学习、借鉴、提高,这个社区一定能不负所托。
根据中国纸浆模塑发展研究报告显示,2016年包装行业总产值为1.9万亿,同期纸浆模塑行业市场规模为222.9亿元,占比为1.17%,发展了三年,纸浆模塑行业已经出现了多家营业额10亿级别的公司,还有多家上市公司和海外纸浆模塑巨头加入到纸浆模塑的阵营,到2019年纸浆模塑行业的市场规模已经达到千亿级别,但是相对于2万亿的包装行业,仍然是一个小众市场。
缓冲包装结构要素的设计是纸托包装制品的结构设计的基础,目前我国内关于纸托包装制品的结构要素设计还处于初级的设计阶段,纸托包装制品的基本结构要素通常包括波形,台形,半球形,其中较为常见的是波形和台形,实际设计中大多在此基础上结合一系列的加强筋的设置来提高要素的各个方面性能,以取得良好的缓冲效果,适应不同产品的包装要求。
基本的结构要素的性能主要由承载能力,冲击能量的吸收性和回弹性来体现:
承载能力
采用不同的纸托包装缓冲结构形式,所承受的静载荷和变形的情况是不同的。一般研究和试验证明,理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载-变形。都是包装内物品所承受的作用力不在增加,能力被纸托完全吸收。试验证明影响承载能力的因素另一重要点是斜度,从单一的承载能力上考虑,缓冲结构的侧壁斜度越小,其承载能力越高,但从纸托成型过程考虑,斜度过小,会影响纸托脱模。 上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑报价,欢迎新老客户来电!
模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求,而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时,也要符合模具设计和制造的要求。因此,设计纸浆模塑模具之前,必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构,以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。
纸浆模塑模具种类
纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。
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日益严重的环境问题,让包装备受关注。根据美国《软包装》杂志对全球软包装企业进行的问卷调查显示,包装已然成为全球包装行业的共识,绿色包装发展前景明朗。近年来,无论是饮品还是零食,环保纸浆模塑制品,纸模防震包装,纸托包装制品,环保纸托防震包装在大众眼里已经习以为然了,发展趋势是愈演愈烈,消费者也乐意为此买单。于是,从行业巨头到小众品牌,纷纷加入了环保纸浆模塑制品,纸模防震包装,纸托包装制品,环保纸托防震包装行列。我国包装行业经历了生产型阶段,现在已经建立起相当的生产规模,已经成为我国制造领域里重要的组成部分。目前,我国包装行业已经形成了一个以纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、包装印刷和包装机械为主要产品的**、完整、门类齐全的工业体系。过去,我们的主要关注点是减少与产品生产或使用相关的负面影响,然而,在日新月异的现在,采用生命周期和生态设计方法并寻找具有净益影响的解决方案才符合当今有限责任公司趋势发展。闵行区纸浆模塑销售公司
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