电镀废水循环再利用
电镀废水一般是由电镀生产过程中的漂洗废水形成,如图一所示,现有工艺技术中,逆流漂洗水来源于纯水或自来水补水,常规废水分为铜、镍、铬及含氰废水等,根据清洁生产要求,废水中的一类污染物都需分别收集、分别处理,但都以逆流漂洗废水统一排到废水处理站,然后用传统的处理工艺进行处理,达标后排放。 传统的处理工艺主要采用的是化学沉淀法,该方法具有以下缺点:
1、需要建成较多的前处理设施,因此企业的投资负担较大;
2、需要投加大量化学药剂,致使废水的处理成本较高;
3、由于投加大量化学药剂造成污泥产量较大,也使污泥的处理成本较高;
4、处理后的废水无法回用,不符合当今节能减排的时代要求;
5、随着废水排放指标的提标,处理后的排放水水质很难稳定达标,给企业带来罚款及关厂的风险。
蒸发浓缩法 该方法是对电镀废水进行蒸发,使重金属废水得以浓缩,并加以回收利用的一种处理方法.江苏电解电镀废水
加工废水处理工程
工艺流程说明: 废水包含研磨废水、拖地机废水和清洗废水,三股废水泵入调节池中储存,调节池中装有一带式油水分离器去除废水中浮油,废油打入废油箱内委外处理。浮油处理结束后废水泵入电絮凝序批反应槽内处理,序批反应槽内设置pH计,偶尔发现pH超过8时,添加适量***至pH在7-7.6,开启电絮凝设备运行1—2h,投加PAM产生絮团沉降,待泥水充分分离后,清液排入中间水池储存,污泥经过压滤机压滤,滤液排入中间水池。中间水池内水泵入低温蒸发器处理,冷凝液再经过活性炭过滤器和RO膜过滤后产水排入回用水箱,产水水质达到产线回用水标准打回车间回用,浓缩液泵入反应槽内继续处理。
在水处理过程中会产生污泥,污泥在压滤机压滤后固废委外处理,清液回到中间水池进入低温蒸发器处理。
江苏小型电镀废水检测膜分离是指用半透膜作为障碍层,借助于膜的选择渗透作用。

电化学法是指在电流的作用下,废水中的重金属离子和有机污染物经过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应而得到去除。该方法的主要优点是去除速率快,可以完全打断配合态金属链接,易于回收利用重金属,占地面积小,污泥量少,但是其极板消耗快,耗电量大,对低浓度电镀废水的去除效果不佳,只适合中小规模的电镀废水处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。电凝聚法是通过铁板或者铝板作为阳极,电解时产生Fe2+、Fe或Al,随着电解的进行,溶液碱性增大,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,通过絮凝沉淀去除污染物。由于传统的电凝聚法经过长时间的操作,会使电极板发生钝化,近年来高压脉冲电凝聚法逐渐替代传统的电混凝法,它不仅克服了极板钝化的问题,而且电流效率提高20%~30%,电解时间缩短30%~40%,节省电能30%~40%,污泥产生量少,对重金属的去除率可达96%~99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水,Cu2十、Ni2一和COD的去除率分别达到、、。
电镀废水处理方法
氧化法通过投加氧化剂,将电镀废水中0物质氧化为低毒物,主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为二氧化碳和氮。
化学还原法化学还原法在电镀废水治理中**典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。
膜分离法主要是利用特定膜材料的透过性能,在一定驱动力的作用下,实现对水中颗粒、分子或粒子的分离。

电镀废水的组成与性质
电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其它废水(包括冲刷车间地面、极板的冲洗水、通风设备冷凝水和镀槽渗漏导致的槽液和排水)等组成。废水水质复杂、成分不易控制,其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铬、锡、铅、镉、铁和镍离子以及高浓度的酸、、氯离子等,这些离子严重威胁着人体健康。另外,电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料,可以对其进行回收处理。
电镀废水处理方法
物理法是一种不改变物质化学性质而达到分离电镀废水中的悬浮污染物质的方法,其中包括蒸发浓缩法和反渗透法。前者顾名思义,即通过蒸发使重金属浓缩。后者是利用反渗透的原理,在含废水的部分施加较高的压力,使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。两者均是物理操作,工艺成熟简单;无需添加化学试剂,无二次污染,并能够回收利用重金属和水,一般适用于含铬、铜及镍废水。但这两种方法因能耗大,成本高等问题不适用处理重金属含量低的废水。因此,一般将物理法作为辅助处理手段和其他方法共同处理电镀废水。
电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离.湖南工业电镀废水过滤
电镀废水的主要来源有: 1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,含有少量的有机物.江苏电解电镀废水
我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将0有害的物质分解为无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。
1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。
(3) 螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金属离子迅速反应,生成不溶水的螯合盐,再加入少量有机或(和)无机絮凝剂,形成絮状沉淀,从而达到捕集去除重金属的目的。 江苏电解电镀废水